细骨料培训讲义.ppt

主要内容 名词术语 检验频率、取样缩分方法 检验评定依据 材料进场全检项目、常规检验项目 选材要求、质量标准 常规检验方法 小结 一、名词术语 1、骨料也称集料，是指在混凝土中起骨架或填充作用。包括天然风化而成的漂石、砾石、卵石、砂等以及由人工轧制的不同尺寸的石屑。工程上一般将骨料分为细骨料和粗骨料两种。 2、砂按来源分为天然砂、人工砂、混合砂。 2.1天然砂：由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。按其产源不同，可分为河砂、海砂、山砂。 2.2人工砂：岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。 2.3混合砂：由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。 3、细度模数：评价砂粗细程度的一种指标。 4、颗粒级配：指砂中大小颗粒相互搭配的比例情况。 5、含泥量：砂中公称粒径小于80μm的颗粒含量。 6、泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于630μm的颗粒的含量。 7、石粉含量：人工砂中公称粒径小于80μm，而且矿物组成和化学成分与被加工母岩相同的颗粒含量。 8、紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。 9、表观密度：骨料颗粒单位体积的质量。 10、堆积密度：骨料在自然堆积状态下单位体积的质量。 11、坚固性：骨料在气候、环境变化或其他物理因素作用下抵抗破裂的能力 12、轻物质：砂中表观密度小于2000kg/m3的物质。 13、压碎值指标：人工砂、碎石或卵石抵抗压碎的能力。 14、碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。 二、检验频率、取样缩分方法 1、检验频率（依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号,铁建设[2009]152号文) 2、检验方法依据标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检试验一次，监理单位平行抽检或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。 2、取样方法 1、从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成各自一组样品。 2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成各自一组样品。 3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成各自一组样品。 3.2人工四分法缩分：将样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20mm的“圆饼”状，然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”状。重复上述过程，直至把样品缩分后的材料量略多于进行试验所需量为止。 砂的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，可不经缩分，拌匀后直接进行试验。 三、检验、评定依据 1、检验方法 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 2、评定方法 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006（普通混凝土） 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 铁科技 [2005]101号（高性能混凝土） 《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 铁科技[2004]120号（客专预制梁或现浇梁） 四、材料进场全检项目及常规检验项目 其中常规检验项目： 1、砂的筛分析试验 2、砂的含泥量试验（标准法） 3、砂的泥块含量试验 4、砂中有机物含量的试验 5、砂中云母含量试的试验 6、砂中轻物质含量的试验 7、压碎指标（人工砂时进行试验） 8、人工砂的石粉含量 五、砂的选材要求、质量标准 1、砂的选材要求 应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。不宜使用山砂。不得使用海砂。 配制混凝土时宜优先选用中砂，当采用粗砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝用量，满足混凝土和易性，当采用细砂时,宜适当降低砂率。 良好的集料，要求空隙率小，总表面积不大。空隙率小可得到密实的混凝土骨架，节省水泥浆，空隙率取决于集料的颗粒级配。总表面积越小，包裹集料表面所用水泥浆也少，也可节省水泥的用量，取决于集料的粗细程度（细度模数）。 2、质量标准要求(JGJ52-2006) 2.1砂按细度模数分为粗、中、细、特细四级，其范围应符合下列规定： 粗砂 μf =3.7~3.1 中砂 μf = 3.0~2.3 细砂 μf = 2.2~1.6 特细砂 μf = 1.5~0.7 （注：科技基[2005]1