2012年年中报告-SMT组20120628.pptVIP

锡膏瓶先后顺序改善前后对比：先后顺序的理念 改善前（冰箱内部的锡膏瓶不好取） 汇报部门：生产技术部SMT组 汇 报 人：曾艳军 汇报时间：2011.07.02 上半年经营工作总结汇报 制造 中心/ 电子生产 部 1、年度规划回顾 2、经营目标盘点 3、经营管理工作盘点 4、工作亮点与不足分析 内 容 第一部分 上半年工作回顾 * 1、年度规划回顾 部门（中心）年度规划要点回顾。 * 基于2012年的问题点，我们SMT于2012年上半年从三个层面即：现场、现品、现人进行培训和改善，从而提升产品的效率，减少后工序的投诉，重点控制生产制程，特别是人、机、料、法、环（4M1E）的控制，已实施的具体方案如下： 1.对新进员工进行岗前培训。 2.基层管理人员应现场对现岗位人员进行岗前培训，做好预防措施，防范于未然也于2012年4月16日完成。 3.公司前期整体忙于目标产量的追求的同时，电子生产部SMT组重点对生产过程中的品质问题如错料、IC反向、连锡及假焊，消除盲点，追求卓越品质和效率，每月降低23PPM，每月都有使用 PDCA方式进行改善。 4.电子生产部SMT组上半年的产量达成率也有所提升；每日的生产日报表可以体现出来。 2.1 部门（中心）经营目标、KPI指标回顾。 2、经营目标盘点 * 备注： 1回顾不仅要对各KPI指标进行回顾，同时也需要对年初提出的各项工作计划的执行情况进行回顾； 2.此表中所列各项指标值均由财务部及人力资源部提供。 对上半年的工作情况进行评估，包括亮点（Highlights）、不足（Lowlights）及其原因分析。 亮点（Highlights）:C：改善锡膏存储顺序不合理现象， 使其做到先进先出的管理原则。 3）锡膏改善报告先进先出.ppt 原因分析：改善锡膏存储顺序存在不合理现象。造成使用与核对时不太方便，浪费工时. 4.工作亮点及原因分析 备注：围绕前述经营目标/KPI指标达成情况、开展的管理动作进行总结、分析。 * 无先进先出管理 按照先进先出管理 改善后（自动流水线，非常方便） 不足（Lowlights）: 1）新进员工缺乏深层次的培训和品质管制意识。 原因分析：虽对员工有操作和品质的培训，但员工没有深刻的理解操作和品质的管制意识，要求SMT生技工程人员对员工做深层次的培训；特别是员工深层次的操作培训；预计7月14日开始对员工深层次的培训。 2)虽然问题有分析，但是落实度比较差，执行力度有待加强。 原因分析：生技虽然对问题有分析，但是需相关部门协助时落实度很差，执行力度缺乏，同时也未真正意义上的去执行；主要针对来料品质异常较多。 4.工作不足及原因分析 * 内 容 第二部分 下半年工作规划 5、年度规划优化调整设想 6、下半年工作目标及策略 7、资源需求 * 依据上半年工作进展状况，提出对部门年度规划的调整设想。 5.年度规划优化调整设想 备注：围绕年度战略规划、上半年工作不足进行规划。 * 李卫忠/杨国栋 2012-7-15 　 2012-6-28　 a、空调夏季每提高一度或冬季每降低一度可节约用电6%；SMT车间每月至少要用电费48000元;每月可节省成本2880元;每年可省34560元. 熊赛萍　 空调使用的控制　 7.　 杨国栋/龚艳芳　 2012-7-15　 2012-7-1 　 按平均每月20000套算,如果混卡率超过2.5%,既为500个激活码损失掉了,就浪费了2500元人民币.所以说,直接减少激活码的浪费,就是降低了公司成本;每月可节省成本2500元;每年可节省成本30000元　 韩志平　 激活码的数量统计和浪费问题　 6.　 　杨国栋/何朗贤/尧小红/姜昌平 2012.8.30　 2012-7-1 　 可以有效提升机器测板的准确率,减少误报点数可道26点左右,可提高15%的生产直通率.　 尧小红　 来料封装管装元件改为 盘料来料　与来料管控改善 5..　 杨国栋/秦裕华/何朗贤　 2012-10-30　　 2012-7-1 　 转线速度由原来的45分钟/次预计可提升至20分钟/次　 杨国栋　 离线备料　 4..　 杨国栋/秦裕华/张恒　 2012-10-30　 2012-7-1　 　 4年可节省总费用=12*10000*4=480000元 　 陈少华、杨铭华　 西门子 贴片机切刀控制频率改善　 3.　 杨国栋/ 各组长　 2012-7-10　 2012-7-1　 一年可节省24000元工资　 杨国栋　 优化产线间接人员　 2.　 杨国栋 2012.8.1　 2012.7.1　 公司可以减少1名员工；每个月可节省1500元工资；一年可节省18000元工资。　 杨铭华　 优化产线直接人员　 1.