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- 2017-08-15 发布于重庆
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玻璃制作工艺及流程.doc
玻 璃
一:原料及配制
主要原料有,石英砂(sio2),纯碱(Na2CO3),方解石(CaO),石灰石(CaCO3),
硼化合物(B2O3),碳酸钡(BaCO3)。
辅助原料:橙色剂,着色剂,乳浊。助熔。
在配方上,各厂商要依据具体的产品而定,作出适当的调整。在原料中加入适理的氧化锌可增加产品的韧性,在原料中加入适量的有色物质可能使产品着色,如加入氧化铜,产品呈绿色或海蓝色:加入氧华钴着色;加入硒粉呈红色,加入的量影响色的深浅。
在配料中一般允许20%的干净回收料,回收料不宜过多,否则产品易出现粒状,突起。汽泡等。
在配料入炉前,必须将所有料混合在一起,充分搅拌均匀。
二:熔料
混合料加入熔炉中,进行高温熔化,炉内温度依不同的产品而定,一般都在1200-1600度左右,燃料有重油。电力等。
熔炉一般有坩锅和池窑两种,一般的坩锅只有一个口,进料与出料都在此口,池窑则可能进料与出料口分开(视工厂规模),这种只有一个口的炉常要在晚上进行加料,然后密闭,一般新加入的料要熔化8个小时方可使用,所以加料是不可以随时进行的,往往等到料已用完后再加,故一般一个缸的料可用一天,约600-900升。
三.玻璃成型
一般的成型方法有吹制(机吹,人工吹),压制,离心旋转,烧制(辅助作用)。
玻璃模具一般采用生铁铸件。模具质量的好坏也会影响产品品质,因为有
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