新型高刚度轧机的设计方案探讨.pdfVIP

248 2003中国钢铁年会论文集回 新型高刚度轧机的设计方案探讨 李志强 刘稚政 曲 扬 (北京科技大学材料科学与工程学院 100083) 摘 要 通过分析轧机轧辊的受力变形特点，提出一种新型轧机的设计方案。用支承梁通过滑动轴承直接 支撑在轧机工作辊辊身上，可大幅度提高轧机刚度，减小轧机体积和重量，轧机控制简单，板形控制精度 高，设备投资相对于四辊轧机可大幅减少。 关键词 高刚度轧机 板形掉制 THEDISCUSSIONABOUTADESIGN PROJECTOFNEW HIGH-STRENGTHMILL LiLhigiang LiuYazhengQuYang SchoolofMaterialsScienceEngineering,USFB 100083) ABSTRACT Fromtheinvestigationofthedeformationcharactersofrollers,adesignprojectofnewtypeofmillis putforward.Withtheslidingbearings,thesupportingbeamisdirectlysupportedontheworkingrollersbody, therebyenhancingthestrengthofthemillgreatly,decreasingitsvolumeandweight,manipulatingiteasily,and makingtheprecisionoftheflatnesscontroladvanced,reducingthecostoftheequipmentincomparisonwiththe four-rollermill. KEYWORDS hih-strengthmill.fl,- mmml I问题的提出 度由板宽决定，不能随意减小。 在轧钢生产中，轧钢机是使金属塑性变形的主 要设备。轧辊是轧钢机中直接接触轧件的主要部 件。轧辊的受力变形状态对产品的质量和轧辊的使 用寿命有直接的关系。 二辊轧机和四辊轧机是最常用的轧机。二辊轧 机轧辊和四辊轧机支撑辊的受力状态都可以简化为 简支梁形式 (图1)，轧辊所受最大的应力是弯曲 应力，最大变形是弯曲变形。从简支梁受力状态分 析可以推断出，减少梁的弯曲应力和变形有3个途 径:一是减少载荷;二是减小简支梁的支撑点间距 长度;三是提高梁的抗弯刚度。 从减少载荷角度考虑，通常采取以下方法: 图1轧辊受力图 (扭矩未标注) (1)减少轧件的变形抗力，例如减少压下量，采用 a一轧辊受力示意简图;b-简化的简支梁图;一‘弯矩 热轧等;(2)改变轧辊的受力条件，例如减小轧辊 从提高抗弯刚度角度考虑，可增大轧辊的辊身 直径，采取张力轧制，轧制润滑等。 直径。但随辊身直径的增大，轧制压力也相应地增 从减小简支梁的支撑点间距长度方面考虑，对 加，为了减小轧制总压力又希望辊身直径小些。为 型钢轧机可适当减小辊身长度，但板带轧机辊身长 了解决这个矛盾，人们设计出四辊轧机，用大直径 i}p 4L 钢 ·249 · -一 -一 - 一 - .一 一 一 -- 的支撑辊支撑小辊身直径的工作辊。由支撑辊承受 身满足一定的表面状态 (表面硬度和粗糙度)和冷 弯矩，而小辊径工作辊的轧制压力相应小些，在一 却、润滑条件，将半开式滑动轴承安装在辊身上， 定程度上解决了这个矛盾。