第3章材料的连接成形.ppt

3 材料的连接成形 Connection Forming of Materials 3.1.1 焊接成形工艺基础 焊接电弧 焊接电弧是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。 使用直流弧焊电源时，当焊件厚度较大，要求较大热量，迅速熔化时，宜将焊件接电源正极，焊条接负极，这种接法称为正接法，当要求熔深较小，焊接薄钢板及有色金属时，宜采用反接法，即将焊条接正极、焊件接负极。当使用交流弧焊电源焊接时，由于极性是交替变化的，因此，两个极区的温度和热量分布基本相等。 焊接的冶金过程特点: 进行电弧焊时，母材和焊条受到电弧高温作用而熔化形成熔池。金属熔池可看作一个微型冶金炉，其内要进行熔化、氧化、还原、造渣、精炼及合金化等一系列物理化学过程。由于大多数熔焊是在大气空间进行，金属熔池中的液态金属与周围的熔渣及空气接触，产生复杂、激烈的化学反应，这就是焊接冶金过程。 焊缝的形成，实质是一次金属再熔炼的过程，它与炼钢和铸造冶金过程比较，有以下特点 ： (1) 金属熔池体积很小(约2～3cm2)，被冷金属包围，故熔池处于液态的时间很短(10s左右)，各种冶金反应进行得不充分(例如冶金反应产生的气体来不及析出)。 (2) 熔池温度高，使金属元素强烈的烧损和蒸发。同时，熔池周围又被冷的金属包围，常使焊件产生应力和变形，甚至开裂。 为了保证焊缝质量，要从以下两方面采取措施： (1) 减少有害元素进入熔池。 (2) 清除已进入熔池中的有害元素，增添合金元素。 2)熔合区 焊缝和基本金属的交界区，焊接过程中金属部分熔化，所以也称为半熔化区。组织中包含未熔化但受热而长大的粗晶粒和部分铸造组织。使其强度下降，塑性和冲击韧性很差，往往成为裂纹的发源地。它在很大程度上决定着焊接接头的性能。 3)焊接热影响区 (1) 过热区 过热区紧靠着熔合区，该区加热温度达固相线至1100℃，宽度约1～3mm。因受高温影响，晶粒急剧长大，甚至产生过热组织，因而其塑性和冲击韧性降低，特别是对于容易淬火硬化的钢材，其危害性更大。 (2) 正火区 该区金属被加热到1100℃～Ac3温度，宽度约1.2～4.0mm。因金属发生重结晶，冷却后使金属晶粒细化，得到正火组织，所以机械性能良好。 (3) 部分相变区 处于Ac1～Ac3之间的温度范围的金属是部分相变区，珠光体和部分铁素体发生重结晶转变使晶粒细化，部分铁素体来不及转变，冷却后晶粒大小不同，因此机械性能稍差。 (4) 再结晶区 一般情况，焊接时焊件被加热到Ac1以下的部分，热塑性成型的钢材，其组织不发生变化。对于经过冷塑性变形的钢材，则在450℃～A c1的部分，还将产生再结晶过程，使钢软化。 消除热影响区的方法：焊后进行热处理。 焊接应力与变形 产生原因 在焊接过程中，对焊件进行了局部不均匀的加热，是焊接变形和残余应力产生的原因。 先将板条2加热到钢的塑性温度以上，板条1、3保持温度不变(图b)。这时板条2处于塑性状态，可任意变形而不产生抗力。板条2因热膨胀应伸长的量ΔlT将全部被板条1、3塑性压缩，三根板条都将保持l0长度不变。然后使板条2从高温冷却下来，板条2将从最高温度时的实际长度l0缩短(图c)。在塑性温度以上的阶段里，由降温所引起的收缩量仍然被板条1、3塑性拉伸，三根板条仍然保持原长l0不变，互相间也没有力的作用。当温度进一步降低，板条2恢复弹性状态，它的进一步收缩将受到板条1、3的限制，相互间出现弹性应力，板条2被弹性拉伸，板条l、3被弹性压缩，温度下降愈多，相互作用力愈大，相互被拉伸与压缩的量也愈大。当板条2温度回到T0时，板条1、2、3都比原长l0缩短了一段Δlˊ。板条2被拉伸，受拉应力作用；板条1、3被压缩，存在压应力。 焊接变形的基本形式 (1) 收缩变形 指焊接后，金属构件纵向(顺焊缝方向)和横向(垂直于焊缝方向)尺寸的缩短。这是由于焊缝纵向和横向收缩所引起的(图a)。 (2) 角变形 由于焊缝截面上下不对称，焊缝横向收缩沿板厚方向分布不均匀，使板绕焊缝轴转一角度(图b)。此变形易发生于中，厚板焊件中。 (3) 弯曲变形 因焊缝布置不对称，引起焊缝的纵向收缩沿焊件高度方向分布不均匀而产生(图c)。 (4) 扭曲变形 当焊前装配质量不好，焊后放置不当或焊接顺序和施焊方向不合理，都可能产生扭曲变形(图d)。 (5) 波浪变形（又称翘曲变形） 薄板焊接时，因焊缝区的收缩产生的压应力，使板件刚性失稳而形