第4章_物化处理技术.ppt

塑料固化 固化原理 以塑料为固化剂与有害废物按一定的配料比，并加入适量的催化剂和填料(骨料)进行搅拌混合，使其共聚合固化而将有害废物包容形成具有一定强度和稳定性的固化体 塑料固化技术按所用塑料(树脂)不同，可分为热塑性塑料固化和热固性塑料固化两类。 热塑性塑料有聚乙烯，聚氯乙烯树脂等 热固性塑料有脲醛树脂和不饱和聚酯等 玻璃固化 固化原理 以玻璃原料为固化剂，将其与有害废物以一定的配料比混合后，在高温(900～1200℃)下熔融，经退火后即可转化为稳定的玻璃固化体。 玻璃固化法主要用于固化高放废物。 从玻璃固化体的稳定性、对熔融设备的腐蚀性、处理时的发泡情况和增容比来看，硼硅酸盐玻璃固化是最有发展前途的固化方法。 应用 生活垃圾焚烧飞灰的稳定化/固化处理 垃圾焚烧飞灰中含有Pb、Cd、Hg和Zn等重金属离子，以及二恶 英和呋喃等有机污染物。 水泥固化 螯合物沉淀法 磷酸脂、柠檬酸、氨基乙酸、EDTA等络合物与重金属形成非常稳定的沉淀，对Pb2+, Ag+, Ni+,Cu2+,Cd2+等的去除率可达95%以上，对Cr6+的去除率在85%以上 磷酸盐沉淀法 磷酸盐的溶度积都非常小，利用正磷酸盐与飞灰中的重金属离子Pb、Cd等可以形成类似羟基磷灰石/磷钙矿结构的非常稳定的化合物 Company Logo 安徽工业大学　　建筑工程学院 Anhui University of Techonology 固废污染控制工程 盛广宏 E-mail: sheng_gh@163.com 第4章　固体废物的物化处理 溶剂浸出 1 稳定化/固化处理技术 2 固体废物的物化处理是利用物理化学反应过程对固体废物进行处理的方法，常见的废物物化处理方法有溶剂浸出、稳定化/固化处理等。 用途 主要是用于处理电镀污泥、铬渣等危险废物； 环境修复； 从固废中提取有价值的组分 4.1 溶剂浸出 溶剂浸出的动力学过程 浸出过程的化学反应机理 影响浸出过程的主要因素 浸出工艺与设备 溶剂浸出　　　　是指用适当的溶剂与废物作用使物料中有关的组分有选择性地溶解的物理化学过程。 浸出的目的 是要使物料中有用或有害成分能选择性地最大限度地从转入液相 溶剂选择要求 对目的组分选择性好 浸出率高，速率快 成本低，便于回收和循环利用 对设备腐蚀性小 4.1.1 溶剂浸出的动力学过程 溶剂浸出过程 外扩散：即溶剂分子向颗粒表面和孔隙扩散 化学反应：即溶剂达到反应带之后与颗粒中的某些组分发生反应生成可溶性化合物 解吸：可溶性化合物在颗粒表面解吸，其中包括颗粒内部孔隙的可溶性化合物的解吸 反扩散：可溶性化合物在固体表面解吸之后，向液相扩散 整个溶剂浸出过程划为两个过程：扩散过程和化学反应过程 扩散速率 化学反应速率 浸出过程达到平衡时 分析: 当KKKD时，即化学反应速率远大于扩散速率，上式简化为υ=kDρ，浸出过程速率服从扩散（传质）规律。 当KKKD时，即扩散速率远大于化学反应速率，上式简化为υ=kkρ，浸出过程速率服从化学反应规律。 4.1.2 浸出过程的化学反应机理 交换反应溶解过程 物料中的金属氧化物、硫化物与酸、碱、可溶性盐作用，生成可溶性的盐类的过程 CuO+H2SO4 → CuSO4+H2O 氧化还原反应溶解过程 溶液同物料组成之间发生氧化还原反应，生成可溶性化合物的过程 Cu+H2SO4 +1/2O2→ CuSO4+H2O 络合反应溶解过程 溶剂与物料中组分发生络合反应，生成可溶性络合物的过程 2Cu+O2+nNH3 → 2CuO·nNH3 4.1.3 影响浸出过程的主要因素 主要影响因素 物料粒度及其特性 浸出温度和压力 溶剂浓度 搅拌速度 在渗滤浸出中物料层的孔隙率也有影响 固液比 4.1.5 浸出工艺与设备 浸出过程 渗滤浸出 搅拌浸出 浸出设备 渗滤浸出槽（池）、机械搅拌浸出槽、空气搅拌浸出槽、流态化逆流浸出塔和高压釜等 应用 淋洗法修复污染土壤 淋洗法：利用流体去除土壤污染物的过程 淋洗剂 无机淋洗剂 如：酸、碱、盐等，其作用机制主要是通过酸解、络合或离子交换作用来破坏土壤表面官能团与重金属形成的络合物，从而将重金属交换解吸下来，进而从土壤溶液中溶出。 例：以HCl+CaCl2溶液，对Pb的去除率为94％，对Zn的去除率为78%，对Cd的去除率为70% 螯合剂 分为人工螯合剂和天然螯合剂两类。如EDTA、柠檬酸、苹果酸、丙二酸、乙酸组氨酸 螯合剂的作用机理就是首先通过螯合作用，将吸附在土壤颗粒及胶体表面重金属离子解络下来，然后在利用自身强的螯合作用和重金属离子形成强的螯合体，从土壤中分离出 天然有机酸 通过与重金属形成络合物而促进难溶态重金属的溶解，从而增加了重金属元素从样品中的转化 如：柠檬酸、酒石酸、革酸+柠檬酸对粘质土壤Cr，Mn，Hg和