与小村庄村民还迁房工程大体积砼浇筑方案.docVIP

基础大体积混凝土浇筑方案 编制依据 本工程设计图纸 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 参照书籍：《建筑施工计算手册》、《高层建筑施工手册》 二、工程概况: 本工程位于淄博市张店区人民路北、天津路西，1#住宅楼建筑面积为18955㎡，地上23层地下2层，剪力墙结构；2#住宅楼建筑面积为18865㎡，地上23层地下2层，剪力墙结构；3#住宅楼建筑面积为17865㎡，地上22层地下2层，剪力墙结构.1水电班组核实预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况，防雷接地焊接结果等。 4.2木工班组检查模板支撑是否固定，各种连接件是否牢固，特别是后浇带部位的支撑等；检查并清理基础内残留杂物，清理干净。 4.3检查电源、线路，开关箱并做好夜间施工照明的准备。 4.4根据图纸设计要求的混凝土配合比单提前通知搅拌站，混凝土浇筑时必须对所送混凝土标号、配合比、抗渗等进行核实。 4.5 经甲方、监理等对钢筋、模板、水电安装等进行验收合格后，办理验收手续及混凝土浇筑申请令。 4.6浇筑中所用机具必须齐全；尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣泵、木抹子、长抹子（刮杠）、铁插尺、胶皮水管、铁钣、施工线等。 4.7浇筑前必须将浇筑部位的垃圾清理干净，将所浇筑部位模板用水润湿。 4.8现场应配备投入使用和备用的混凝土输送泵，将输送混凝土泵管固定好，确保接头卡口牢靠，前面出混凝土橡胶管必须满足180度调转。 4．9现场测温管的材料及安装准备工作，测温管采用Φ20的PVC管，其中三个为一组，分别设置在基础筏板上、中、下三个位置，安装时采用塑料胶带纸将三个立管固定好，然后在基础筏板焊接一根竖向钢筋，将测温管固定在钢筋上。 4．9以上准备工作全部完成，内外协调工作准备到位，才确定准确浇注时间，根据本工程的特殊情况及外部环境，应备足劳动力及机械设备，满足本次大体量的混凝土浇筑需要。 五、操作工艺及施工要求： 5.1 工艺流程： 作业准备→混凝土输送→主楼防水筏板砼浇筑→振捣、拉毛 5.2 混凝土运输 混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5～1h之内。本工程全部采用商品混凝土，搅拌车进场后应充分搅拌后再卸车，不允许任意私自加水。 混凝土进场必须先进行坍落度测试，安排专人按照规范要求进行测试，发现不稳定或偏差较大的应立即退回，不允许使用。 经与商品混凝土厂家商定：市内禁行交通时间内（早上7：00～8：30；晚上6：00～7：30），厂家提供一定量运输车停在施工现场进行不间断自搅拌，同时控制混凝土浇注的速度，确保禁行期间混凝土连续浇筑不间断，同时为了控制混凝土进场停留时间，根据现场混凝土浇筑速度进行适当调整，及时进行电话联系。 5.3 混凝土浇筑、振捣 根据本工程基础特点，混凝土浇筑量比较大，浇筑时间长，片筏区厚度较厚，需要分层浇筑，所以在施工中应注意以下几点： 5．3．1、混凝土标号及抗渗等级要求：C30P6，砼的坍落度为180±20㎜。 5．3．2、拟采用一台汽车泵浇筑。 5．3．3、浇筑要求：由于本次浇筑混凝土量比较多，因此在混凝土内掺缓凝剂，延长混凝土凝结时间。 5．3．4、混凝土振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣棒作用长度1.25倍，最大不超过50cm，因部分墙板钢筋比较密，间距比较小，振捣过程中不得漏振；外墙止水部位一定要振捣密实（容易引起渗水），每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，振捣过程中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、止水钢板等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。 5．3．5、墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平，梁、柱等按技术交底的要求进行标高控制，但应注意外墙止水钢板两边混凝土成型的高度，外低内高相差150mm。为防水混凝土表面产生裂缝：砼振捣完毕，木抹子抹平，凝固前用木抹子二次抹平，抹平结束后采用塑料薄膜覆盖。 5.4混凝土浇筑注意事项： 本次混凝浇筑浇注时间较长，在混凝土中掺入缓凝剂，延长混凝土初凝时间（15～20h），同时根据现场实际情况，及时进行接浆处理。 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。 浇筑混凝土时经常观察模板、砖胎模、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正好。特别在止水钢板焊接的部位，振动泵一定要注意。（浇筑时安排专人看护模板、钢筋，墙板钢筋支撑的脚手架，水电安装