恒远预防金属在感应炉热处理时的变形.docVIP

恒远预防金属在感应炉热处理时的变形 金属材料的热处理是将固态金属或合金，采用适当的方式以中频感应炉对其进行加热、保温、冷却，有时并兼之以化学作用和机械作用，使金属合金内部的组织和结构发生改变，从而获得改善材料机能的工艺。中频感应炉热处理工艺是使各种金属材料获得优良机能的重要手段，热处理工艺除了具有积极的作用之外，处理过程之中也会产生不可避免的变形，而这又是机械加工中必需避免的，两者之间属于共存又避免的关系，只能采用相应的方法尽量把变形量控制在尽量小的范围内。一、温度是变形的枢纽因素工业上实际应用的中频感应炉热处理工艺形式非常多，但是它们的基本过程都是热作用过程，都是由加热、保温顺冷却三个阶段组成的。整个工艺过程都可以用加热速度、加热 温度、保温时间、冷却速度以及热处理周期等几个参数来描述。在热处理工艺中，要用到各种中频感应炉设备，金属热处理便在这些设备进行（如基本热处理中的退火、淬火、回火、化学热处理的渗碳、渗氨、渗铝、渗铬或去氢、去氧等等）。因此，中频感应炉内的温度丈量就成为热处理的重要工艺参数丈量。每一种热处理工艺规范中，温度是很重要的内容。假如温度丈量不正确，热处理工艺规范就得不到准确的执行，以至造成产品质量下降甚至报废。温度的丈量与控制是热处理工艺的枢纽，也是影响变形的枢纽因素。（1）工艺温度降低后工件的高温强度损失相对减少，塑性抗力增强。这样工件的抗应力变形、抗淬火