焊接、螺栓连接质量控制的基本方法和手段.docVIP

焊接质量控制的基本方法和手段 在焊接施工中，做好下列工作是焊接质量控制的基本方法和手段： 焊工资格审查和技艺评定。 焊接工艺评定试验。 制定合理的焊接工艺规程和标准。 保证焊接材料质量，建立严格的焊接材料领发制度。 保证焊件装配的质量。 严格执行焊接工艺纪律。 对焊接设备进行有效的管理。 对焊接返修工作进行严格的质量控制。 选用合适的热处理工艺并对热处理质量进行控制。 加强焊接施工过程中和产品的最终质量检验。 焊接质量控制系统焊接质量控制注意事项 必须是由合格的焊工按合适的焊接工艺施工 焊接质量的好坏，除设计连接的构造是否合理外，还取决于所采用的焊接方法、工艺及进行操作的焊工的个人技术。因此，应检查参加施工的焊工是否在考试合格证有效期内担任合格项目的焊接工作，严禁无证焊工上岗施焊。焊工停焊时间超过6个月，应重新考试取得合格证后方可上岗担任相应项目的焊接工作（钢材、焊材、焊接方法、焊接位置）。同时要注意焊接工艺是否合适。 注意实施预防焊接变形和内应力的措施由于焊接过程中焊件受到局部不均匀的加热和焊缝在结构上的位置和焊缝截面的不对称，以及施焊顺序和施焊方向不合适，在焊缝区域会产生不同的焊接变形和内应力，如横向和纵向收缩、角变形、弯曲变形、波浪形变形、扭曲变形、内应力导致焊缝根部开裂等。这种变形超过允许偏差值，或内应力导致的裂缝、便将影响结构的使用。因此，在实施焊接工艺过