烧结FeSiAl致密化过程的研究.pdfVIP

烧结FeSiAl致密化过程研究 赵海燕，姚中，虞维扬，黄剑 (上海钢铁研究所，上海200940) 祷要；丰文采用耪末冶金预奢空法直接研制FcSiAl 材料和FeSiAI磁头芯H．一般认为采用南si、Al预 2实验方法 合金烧蛄nsLAl夸仝是典型的藏相烧蛄过程，其致 密化主要发生在初鼓阶段．作者采用电干撂什以聂 2．1原料(雾化粉) 透射电兢等方法研究不同烧蛄温度下的组织变化． 炭现Fe．Si．AJ烧蛄致密化过程是非常蔓杂的，并不如 文献所说，高Si、Al预合套的烧蛄律中洼相对粒子 2．2烧结 旋转滑动重排起着主导砟用，而走在1230--．1250C 采用高纯心(露点．40℃)或真空度5×l矿Pa 之间发生娆姑体尺寸突主过程的． 条件下烧结。烧结温度1200～1320℃．保温4-．,6h， 关键词：粉末冶金；FeSiAh烧结{致密化 炉冷至800。C后以50℃，II慢拎至室温出炉． 2．3检蔫方法 1引言 用金相显徽镜观察孔蘸分布和夹杂分布晶粒尺 寸．用探针分析成分僖析．用透射电境分析微观结 自从1932年日本的增本量和山本选冶首先发现构． 9．如10％质量分数Si、5--．5．5％质量分数舢、条铁成 分附近可获得相当干皱奠台金的高初始磁导率-后 3烧结FeSiAI致密化过程研究 该台金被命名为S∞dust台金．迄今已近七十年的历 采用高sj、Al孤台金烧结FeSiAl台金一般都认 史．但并未得到应有的重视和发展．这主要因为它 为是典型的棱相烧结过程·藏相烧结可划分为液相 不能采用冷热加工、冲压等手段制造各种需要的磁 流动、重捧．溶质析出，固相烧结这三个阶段。随 性器件·加年代粉末冶金技术得到了发展．人们采 温度、气氛和液相量的不同而互相重叠或发生变化· 用粉末冶金技术通过粉末轧机轧成板材．但仍无法 从我们的研究中发现商si、^I顼合金与铁混合的烧 结并不象前述那样衙单的掖相烧结·如果处理不当 冲压成器件．高树昌幸用FeSiAI镀Fe的方式翩遣 烧结过程的致密化则以固相烧结为主而得不割高致 器件．但没有实际价值，无莅批量生产·90年束期 密度．处理适当可达理想密度的98％以上，象这种 村上雅、三浦季士采用最新的注射成形法制造 混台体烧结致密化机捌连今遥睾见到有关论述。 Seadust器件t但投资很大、工艺复杂，难于形成批 这里我们着重研党不舟烧结沮度下的致密化过 量生产．也限制了它的发展．我们采用粉末冶金预 程，实箍发现它是按圈，的规幸变化的．基本上可 合金法选用工业纯原料直接压制成形-生产FeSiAt 分为三个阶段．在1230℃以前为孕育期．烧结体整 材料和FeSiM磁头芯片并具有产业化可行性·实验体尺寸变化不丈．12蛐v12，啦，I襄囊区也就是致密 发现Fe．SiAI烧锗过程并不是所谓的棱相烧结致密化 机制．而且随工艺条件而变化．从另一角度分析这 烧结体内部组织结构的变化·当烧塘温度为800℃ 就是为