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自密实高性能混凝土配合比研究与设计 张青I一廉慧珍2 通过对自密实高性能混凝土(以下简称自密实混凝土)拌和物在钢筋周围变形流动原 理的研究和为配制出流动性和抗离析性达到平衡的混凝土的大量试验结果分析，我们认为 要实现上述混凝土的配合比的组台是有无数种的。正如前所述，当选用骨料种类、粒径、 不同时，外加剂的种类性能不同，施工的部位配筋状况、运输距离等不同时，就会有不同 的配合比。并不存在任何情况下都能通用的混凝土配台比。 自密实混凝±和普通混凝土相比配合比有很大差，至今并无统一的设计方法。在试验 研究中，我们参考日本有关文献，根据我们所选用的原材料和实践中的体会，提出一个配 合比设计方法，经试验验证可行。在此做简要的介绍，供讨论和参考。 一、 原材料的选择 1．外加剂的选择 外加剂是自密实混凝土配制的关键原材料，要求既具有高减水率又不造成拌和物离析、 泌水。在日本，主要采取添加增稠剂的措施来减少掺高效减水剂的高流动性混凝土的离析 的高效减水剂，并进行了与不同缓凝荆、增稠剂等复台使用的试验。结果表明，增稠剂对 增强混凝土抗离析性是有效的，但掺量不易掌握，同时不利于混凝土强度的发展，还会使 硬化混凝土耐久性能降低。经大量反复试验，发现用同为萘系高效减水剂的不同厂家产品 进行按比例复台后(命名为SN)用于混凝土，可收到既具有高减水率又不离析的效果。这是 因为不同种萘系高效减水剂的产品，原材料来源不同，使其分子结构中有杂环存在，还由 于磺化程度或中和剂的差别，影响了其产品的组分、分子结构和杂质存在的方式。将‘埘剥t 萘系高效减水荆按比例配台使用，会使掺合后的产品中各组分问的作用互棚训节，发挥其 各自的优势，这也就是吴中伟教授称之为“超叠效应”(synergisticEffect)的一种表现。 2．胶结材料的选择 1、张青，高级工程师，北京建工集团二建公司，100044 2、廉慧珍，教授，北京清华大学，100084 ·115· 水：呢：试验表明，由于掺八较大量的矿物掺合料．缓解了外加剂和水泥之间相容性的 问题，使自密实混凝土对水泥有较宽的适应性。只是在使芹f时要求水泥品种和来源要相对 稳定。 掺合料：本次试验和使用的是粉煤灰、磨细矿渣和UEA，根据要求合理组合(详情见 另资料L困粉煤灰质量不十分稳定，使用前应做好试配，尽量使用需水比小的粉煤灰；当 强度等级不高时，可使用需水比l的粉煤灰；C50以上的混凝土则宜用需水比l的粉煤 灰(如：乇宝山粉煤灰)。 3．对骨料的要求 砂：r}】于砂浆中砂子体积含最较大。宣用细度模数较大的中砂(细度模数≥2．6)。同时 要求必须符合砂石规范中级配的要求。 石：由于砂浆量较大，对石子级配并不敏感，但对石子的粒形非常敏感。针片状颗粒 含量宜≤5％：当针片状颗粒含量大于7％以后，拌和物完全堵塞；当针片状颗粒含量介于 5％到7％时，随针片状颗粒含量的增加而堵塞逐渐加重。为了保证足够的粘聚性和抗堵塞 性能，宜选取较小的粒径。 二二、 设计方法依据 1、流鼓性和抗离析性的平衡 通常，用调整单方用水量和外加剂的方法调整混凝土拌和物的流动性；用水量和外加 剂增大时流动性随之增大，而抗离析性则随之下降。自密实混凝土拌和物的特点是高流动 性而无离析，因此流动性和抗离析性是互相矛盾的。达到用水量、外加剂用量和流动性1抗 离析性的平衡．使矛盾得到统一+就是自密实混凝土配合比设计的主要目的。流动性和抗 离析性们平衡关系见网l所示。 大 大 流 ～。…～|。二x■一 抗 动 性 自警t彳匆历苏、 离 析 变 性 形 ∥9 f 、＼＼