变压器检修规程.docVIP

变 压 器 检 修 规 程 电管中心 二OO四年三月 目 录 总 则 电力变压器检修规程 电石炉变压器检修规程 整流变压器检修规程 第一章　总则 第一条　为了提高设备完好率和使用率，保证设备处于良好的运行状态，特制定本规程。 第二条　全厂各类变压器设备检修适用于本规程。 第三条　电管中心设备检修是提高设备健康水平，保证经济运行的重要措施。根据我公司工艺生产特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，反对硬拼设备，坚持质量第一，切实做到应修必修，修必修好，使全厂设备处于良好状态。 第四条　检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新，促进设备完善化，积极推广新技术、新材料、新工艺和新机具。在保证质量的前提下，努力做到： 质量好：经过检修的设备，能保持安全、稳定经济运行，延长检修间隔，减少检修次数。 工效高：检修工期短，耗用工时少。 用料省：器材消耗少，修旧利废好。 安全好：不发生人身伤亡、设备质量事故。 第二章　电力变压器检修规程 变压器检修周期和项目 第五条　检修周期 1、主变压器的大修间隔一般不少于10年，第一次大修时间，在正式投入运行后，五年左右。计划外的大修，根据运行情况及试验结果确定。 2、动力变压器大修，每10年一次，根据运行情况及试验结果，可适当提前或推迟检修周期。 3、主变、动力变压器的小修每年进行一次。 第六条　大修项目 1、变压器大修定期项目 ⑴检修前的准备及调查技术状况 ⑵拆卸引线及外部清扫。 ⑶检修附件：套管、散热器、防爆管、油枕、硅胶罐、呼吸器、油 ⑷吊心或吊钟罩，检修器身。 ⑸检修铁芯、线圈、分接开关、引线及支架。 ⑹检修冷却装置：散热器风扇及电源开关。 ⑺滤油或换油，更换硅胶。 ⑻需要时，干燥变压器绝缘。 ⑼变压器组装和喷漆。 ⑽检修仪表，自动装置和保护装置。 ⑾进行规定的电气测量和试验工作。 ⑿填写检修记录及报告进行验收。 ⒀清理现场，将变压器投入运行。 第七条　小修项目 1、小修前的准备。 2、检查并拧紧引线，出线各部接头。 3、清扫外壳及每年更换一次净油器内的硅胶。 4、切换中压侧调压开关。 5、消除小修中能够消除的设备缺陷。 6、放出油枕中污油或水分，检查油位，必要时，补油或放油。 7、清扫高、低压套管，调整充油套管油位。 8、检查放油门和各种密封垫，消除渗漏油。 9、检查防爆管，防爆膜的完整性，防爆管与油枕连通管应畅通。 10、检查清扫变压器，风扇及控制和电源回路。 11、检查呼吸器、测量计、瓦斯继电器和保护装置。 12、按规定项目，进行电气试验和测量。 13、将变压器投入运行。 第二节　变压器的检修 一、大修前的准备 1、查看以前的大、小修检修及试验记录，了解变压器运行情况，制定缺陷一览表。 2、编制大修项目进度表。 3、对具体工作人员进行五交：交任务、交安全措施、交技术措施、交进度要求、交质量要求和注意事项。 4、仔细调查漏油点，并记录标记。 5、准备好检修用的各种记录本或表格。 6、做好劳动组织安排，由工作负责人委派专人担任，消防员、记录员、工具、材料保管员。 7、确定变压器起吊方案并提出安全措施。 8、做好检修现场的布置。 二、工具材料的准备 1、大修场地应备好电源、水源及照明。 2、准备好存放变压器油的储油罐，将检修过的滤油机，油管路运至现场并连接好。 3、大修用的备品备件及各种工具，都应放至统一的地方，由专人进行登记、保管。 4、做好现场的防风、防雨、防火措施。 三、小修前的准备 明确工作任务，办理停电、开工手续、进行工具，材料的准备。 　变压器的吊芯 一、吊芯检修场地的准备 1、吊芯、油箱的工作，最好在变压器检修间室内进行，以便保持清洁和干燥的环境。 2、在没有室内检修的条件下，露天吊芯应搭放临时的工棚，以防止风、雨、雪和灰土等侵袭芯部。并要选择晴朗、干燥、无风的天气进行。 3、现场准备好一切安全措施和技术措施。现场的起吊高度，即吊车大钩或吊架的吊钩底面至地面的距离，应满足制造厂家的规定。 二、拆卸和运输： 运输前的拆卸，在停电并做好安全措施即可： （1）、记号标记：对变压器位置，坡度垫块，操作及电扇，电源线，各侧引线，风冷却器的有关管路，应做好位置记号，在做变压器位置记号时，不要以小车为准，要以油箱和铁轨做位置记号，以保证回装时引线及管路的安装。 （2）、拆卸高、低压引线（包括中性点），拆卸时注意不要碰坏瓷套，拆下的引线及零件要妥善保存。 （3）、瓦斯继电器及通风电源停电拆开，从大盖上小心拆下温度计测 量头、连接管及表头。 （4）、关闭有关截门，拆卸有关管路，注意将管内存油放尽，拆后将管口用塑料布蒙上并包扎好。 （5）、新安装，第一次大修的变压器，应检修大盖及瓦斯管的坡度是否符合要求，大盖为1—1．5%，瓦斯管为2—4%，瓦斯继电器，应保持水平，如不符合，在大修