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钢筋保护层通病及防治措施 钢筋保护层施工 质量通病： 施工中钢筋混凝土保护层常见质量通病为因人员素质、工程材料、机械设备、施工方法、环境条件等诸多因素，导致钢筋保护层厚度过厚、过薄，这两种情况都将导致钢筋混凝土结构强度降低的后果。 预防措施： 一、严格按照设计图纸下料及加工。 二、钢筋安装时严格控制保护层厚度，确定保护层垫块的位置及垫块的强度。 三、混凝土浇筑时，运输工具或操作人员不得直接在钢筋上进行，必须在操作面上铺设架空临时通道。 四、混凝土浇筑前对钢筋保护层仔细检查、查看，浇筑时安排专人跟随混凝土浇筑，钢筋如有变形，以便及时调整。 五、振动棒振捣时，不得直接作用于钢筋上，混凝土浇筑时，混凝土入模应注意减小对模板、钢筋的冲击。避免出现胀模或钢筋位移。 六、钢筋与模板之间应设置垫块，垫块的设置和固定应符合下列规定： 1、混凝土垫块应具有足够的强度和密实性；采用其他材料制作垫块时，除应满足使用强度的要求外，其材料中不应含有对混凝土产生不利影响的成分。垫块的制作厚度不应出现负误差，正误差应补大于1mm。 2、垫块应相互错开、分散设置在钢筋与模板之间，但不应横贯混凝土保护层的全部截面进行设置。垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不少于3个/m2,重要部位宜适当加密。 3、垫块应与钢筋绑扎牢固，且其绑丝的丝头不应进入混凝土保护层内。 4、混凝土浇筑前，应对垫块的位置、数量和紧固程度进