氧气二氧化碳站动力施工方案（修改）.docVIP

氧气二氧化碳站动力施工方案 一、工程概况 本站为埃及亚历山大船厂改造项目新建氧气二氧化碳站，为本船厂的焊接工艺提供氧气及二氧化碳。 本站将建设20立方米二氧化碳体气体储罐2只，500立方空温式二氧化碳气化器3台，二氧化碳低温液体泵、充装汇流排及站内管道等，本系统所有设备和管道在中国采购，并于近期发运至埃及现场。 本站还将建设液氧20立方、30立方储罐各一只，1000立方液氧气化器3只，液氧低温液体泵、氧气充装汇流排以及站内管道等，本系统所有设备和管道在中国采购，并于近期发运至埃及现场。 编制依据 1、中船九院关于本项目单体设计施工图 2、（GB/T20801.1～6）《压力管道规范 工业管道》 3、（GB50235-2010)《工业金属管道工程施工规范》 4、（GB50236-98)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 5、（JB/T4730-2005)《承压设备无损检测》 6、（GB/T12459-2005)《钢制对焊无缝钢管》 （GB50236-2008)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 （HG20202-2000)《脱脂工程施工及验收规范》 （GB 50231-2009) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 施工方案 氧气二氧化碳站施工顺序流程如下图所示 施工准备→预留预埋管道→设备就位安装→支架安装→管道安装→管道试验→吹扫→刷漆涂色→管道绝热→调试验收 （一）、 施工准备 为了控制产品的质量和施工进度等，本项目部应作好如下准备工作： （1） 技术准备：在接到图纸后技术员要认真熟悉图纸，明确设计要求，对不明白的及时记录询问设计人员，并准备好相关规范图集为施工顺利进行做好准备（2） 材料准备：在明确图纸意图后，做好材料统计、订购计划、进场计划材料计划中要明确产品名称、数量、规格、材质等，要求内容详细，材料进场要进行材料进场检验和报告，不合格产品严禁用在工程上（3） 人员准备： （4） 施工设备、机具配备： （8）直管段金属护壳的外圆周长下料，应比绝热层外圆周长加长30～50MM。护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得少于50MM。 管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。 弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸保冷管道应为30～50MM。搭接部位不得固定 在金属保护层安装时，应紧贴防潮层。金属保护层纵向接缝处，可进行咬接，但不得损坏里面的防潮层。 水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15～45°处，缝口朝下。 管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆钉固定。保温管道也可用自攻螺丝固定。固定间距宜为200MM，但每道缝不得少于4个。当金属保护层采用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环。在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品。对于不可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施。 8