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空间级低密度烧蚀材料研究 孙红卫 凌英 刘兰 秦德辉 顾兆旃 (航天材料及工艺研究所北京100076) 摘 要 本文介绍了空间级低密度烧蚀材料的研究结果。采用提纯的108低苯 基硅橡胶可显著降低低密度烧蚀材料的热真空质量损失，配方和固化工艺优化也可大幅 度减少其热真空质量损失。研镧的低密度烧蚀材料基本达到了空间级材料水平。 关键词 低密度烧蚀材料热真空质量损失提纯硅橡胶 l前言 国外对空间使用材料提出了一个特殊的性能指标，即热真空失重质量损失(也称脱气、 逸气，性能，要求在125℃／24h和104pa条件下总失重不大于1％，而可凝挥发物不大于 0．1％(256C下收集)。如果热真空质量损失和可凝挥发物很大，则对空间飞行器的电气和其 它性能产生不良影响。国外在材料热真空质量损失方面做了大量工作，包括测试方法研究 和对空间用的大部分材料的热真空质量损失数据的统计和分析等。美国用于测量材料在热 真空条件下质量损失的方法有多种，经过大量试验和改进，美国材料与试验学会(American for and SocietyTesting 量损失和可凝挥发物标准测试方法【1】。根据此标准试验方法测定的大量材料性能数据表 Mass 明，不同材料和不同固化工艺的热真空质量损失(TotalLoss-TML)和可凝挥发物 VolatileCondensable (collected 以商到50％以上；CVCM可以低到o．00％，可以高到25％以上。 作为空间使用的低密度烧蚀材料要求能达到空间级材料水平，但是作为主要原材料， 目前我国还没有空间级的硅橡胶。现用的普通商品苯基硅橡胶是用催化平衡法制得的，生 胶中本身就含有挥发份物质如硅氧烷环体，另外催化剂在高温下会引起硅橡胶降解出硅氧 烷环体。缩合型硅橡胶热质量损失更为突出，资料介绍能达到4％一5％。特别是为了提高 这种硅橡胶低密度烧蚀材料的工艺性能、力学性能及烧蚀性能，采用钛酸酯和环氧树脂改 性后，材料组分比较复杂，热真空质量损失性能很不理想。 为此，为降低低密度烧蚀材料的热真空质量损失，使其满足空间级材料的要求，我们从原 材料、共混物各组分的配比及固化工艺几个方面进行了试验研究。 2试验部分 2．1主要原材料 低温环氧树脂；酞酸酯偶联剂；室温硫化低苯基硅橡胶；玻璃空心微球；酚醛空心 微球；高补强白碳黑；高硅氧纤维。 原材料均按各材料标准进行复验，合格后进行配方和工艺试验。 2．2试样制备 ．-432—— 12x2或50x30x15(mm) 配料一装模一固化—呐Ⅱ工—试样，试样尺寸：(b 2．3热真空质量损失实验室筛选试验 真空干燥箱：Z64．1，工作室尺寸(b300mmx320mm，极限真空室压力：哂×10。2Pa 试验温度：150qc 时间：24h 2．4国家真空实验室(兰州)热真空质量损失试验 QJl322—87真空中材料质量损失测试方法 QJl371-88真空中材料可凝挥发物测试方法 oc或25℃ 3试验结果与讨论 3．1热真空质量损失性能的实验室筛选方法 由于标准测试方法测试起来比较复杂，时间比较长，因此本课题利用实验室真空干燥箱建 立了一种实验室测试方法。表1和表2为低密度烧蚀材料在不同测试条件下的热真空质量 损失测试结果。 I lOOaCt～100PaO．A．h 150℃，一100P矿m 100℃，150℃ 1试样编号 平均值 试样编号 平均值 比值 l 88 0．58％ H88 1 32％ 0．44 I 96 0．62％ H96 I 1．61％ l 0．39 l试样编号 兰州510所部标oJl322-87本实验室 l 125℃JlO-5pat24h 150℃，-100P