均匀设计方法在聚乙烯副产蜡氧化研究中应用.pdfVIP

均匀设计方法在聚乙烯副产蜡氧化研究中应用.pdf

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均匀设计方法在聚乙烯副产蜡 氧化研究中的应用 魏同成 (辽阳石油化纤公司研究院) 捕要:文中介绍聚乙烯付产蜡氧化研究中利用均匀设计治安排设计方案,通过统计调 优软件,使过程优化,从而达到优化开发试验及预报优化结果的目的,同时作者提出以模 糊概念,应用于均匀设计来实现过程的模糊摸拟优化进而达到音B析专利和超越专利的目的。 关键词: 均匀设计、聚乙烯副产蜡、氧化反应、模糊概念 有关聚乙烯蜡的研究源于本世纪五十年代初,七十年代为盛期,随着合成化学工业与 高分子化学工业的发展,制取聚乙烯蜡的方法日渐增多,主要有:(1)高压法聚乙烯蜡(1951 法聚乙烯蜡(1969年),(5)聚乙烯生产中的副产蜡,前四种方法可根据应用需要来调节 产物特性,而副产蜡则因生产的聚乙牌号不同而异。国外对此研究较早,我国研究工作开 展较晚。纯聚乙烯蜡应用范围较狭窄,多用氧化蜡和改性蜡。尤其是以氧化蜡简单易得, 却应用广泛.氧化鳝产物,根据其酸值、皂化值、熔融粘度、凝固点、熔点和穿透率来确 定其应用途径,其广泛地应用在建筑业、塑料加工业、纺织业、制革业、机械加工业、造 纸业、印刷行业。日用化工及食品加工业等备部门。在国际市场中氧化聚乙烯的售价高于 聚乙烯成品的售价,因此开发与研究聚乙烯副产蜡的氧化研究是十分重要而有前途的工作. 此外,近年来我国聚乙烯工业的迅速发展,副产蜡数量骤增,而且售价较低,所以开展聚 乙烯副产蜡的氧化研究是十分有意义的工作。 据文献资料报导【”,对聚乙烯蜡的氧化主要有(1)催化氧化,(23热氧化,(3)接枝 共聚等工艺。催化氧化主要潜助用硬脂酸的锰、钴、锡、铁、铬等的正式盐或碱式盐,以 及锰、铅的辛酸盐作催化剂。用纯氧和空气进行氧化,该工艺简单,司用高压釜及鼓泡塔 来完成。热氧化工艺是本世纪七十年代束由东德开发的新工艺。而接枝共聚不仅需用催化 劫,而且还需用新的聚合单体,不论工艺和设备均较前二者复杂。本文主要就最简单热氧 化工艺进行探索研究. 根据对聚乙烯蜡热氧化的工艺分析及文献资料分析,确定影响氧化产物的主要因素有 氧化荆用量(x,),氧化温度(X:),氧化反应的停留时问(x3),目标函数以氧化产物的酸 值为准(Y)。为增加自变量变化的区域范围,向高或低区域扩展以防漏掉可控区域,在自 变量变化的区间上作了适当的调整。人们主观期望氧化剂用量越小越好,如是选择X。 .。j20L/h.而氧化温度越高.虽有利氧化反应。但耗能较大又可能结焦,为此而选择X:。,=200 ℃,至于氧化反应时间X,期望越短越好,而选择最小值x。m=60分.为了寻求最佳的热氧 274 化工艺条件、拟设计三园素十水平试验。其因素与水平表如下 表l热氧化试验的因素与水平表 \\承乎 l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 因素\ 40 30 20 20 i0090 80 70 60 50 氧化荆用量(L/h)X。 氧化温度(℃)x。 120130140150 160170180190200200 氧化反应时间(分)x。60 60 96 1201501802lO240270300 同时,为选择均匀性良好的均匀设计表,丽把水平数增到10,因为.从均匀设计表【2] 性为最好。是故选u.。’(108)表作为设计用袁,根据使用袭按三因素选取l、5、6列。于是 氧化工艺研究的试验方案接下袭实施。 表2 氧化剂用量 氧化温度 氧化反应时 № (i/h),X, (℃),X, 间(分),x。 l (1)40(5)160(7)210 (3)90 2 (2)30(10)200 3 (3)20(4)150(10)300 4

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