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- 2017-08-14 发布于河南
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数控车床安全操作规程
数控铣床安全操作规程
二、每次开机后,必须首先进行回机床参考点的操作。
三、运行程序前要先对刀,确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床零点偏置参数,以防程序不正确运行。
四、在手动方式下操作机床,要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操作机床面板时,只允许单人操作,其他人不得触摸按键。
五、运行程序自动加工前,必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向提高一个安全高度。
六、自动加工中出现紧急情况时,立即按下复位或急停按钮。当显示屏出现报警号,要先查明报警原因,采取相应措施,取消报警后,再进行操作。
七、拆卸刀具时,要先观察压力表,待气压达到0.5MPa后,再执行松刀指令。若刀柄暂时未达到松刀状态,手持刀柄等待数秒。
八、新机床操作人员应在熟悉机床性能,操作方法和注意事项后,在有关人员的指导下,方可上机操作。
九、工件加工完毕,要清扫机床,擦拭和润滑机床,打扫周围卫生,保持场地的整洁。
十、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关。
电火花成型加工安全操作规程
二、学生必须在实训指导教师指定的机床上操作,按正确顺序开、关机,文明操作,不得随意开他人的机床,当一人在操作时,他人不得干扰以防造成事故。
三、加工前先模拟切削过程,确认无误,经老师同意后方可进行加工。
四、严禁无工作液加工。加工时工作液面高于加工件表面20—30mm,以防火灾,严禁在加工过
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