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FSM-IT安装程序 作者：Per Rudolfsen（挪威） 翻译： 闫化云 挪威CorrOcean公司 中海油能源发展股份有限公司采油技术服务分公司  介绍 本程序的目的是为了保证FSM-IT设备安装过程的安全开展，而制定的各种要求。 FSM-IT系统 FSM技术是一种非插入腐蚀检测技术，其通过检测壁厚变化来判断腐蚀倾向。该技术通过向不同金属管道输入电流，在其内部形成独特指纹电场，这种特征指纹电场的特征由管线的几何形状和导电性决定。如果冲蚀或者腐蚀发生，那么就会导致电场的变化，这种变化就会被焊接于管道表面的探针对通过“电压降“的方式检测到，进而转化为壁厚的变化。FSM检测技术非常敏感，非常微小的壁厚减薄都能检测到。FSM技术需要在表面焊接56的整数倍探针对、温度探头和参考盘。所有的探针对，温度探头和参考盘通过电缆束连接到接线盒中的不同位置。电流也通过接线盒中供电系统提供。该接线盒中的数据记录模块记录不同探针对之间电压变化和温度变化，最初的记录值将被作为基准值，以后所有的检测值将与基准值进行比较，然后计算壁厚减薄量。上面所有计算（温度变化，电压变化，壁厚减薄量）需要借助于数据处理软件MultiTrend完成，该软件是一个根据检测数据评估冲蚀/腐蚀机理的出色工具。 安全 CorrOcean公司的工程师和各地区代理商代表在现场整个施工过程中必须佩戴相关个人防护用品（PPT），包括安全帽，手套，防静电服，工鞋，防护眼镜等。 所有的工作必须满足施工现场要求，并得到现场作业人员认可后方可开始施工。 现场必须配备一名专职安全员，进行可燃气体检测，安全施工监督等工作。该人员是一个独立的岗位，不允许参与FSM-IT安装工作。 术语定义 FSM-IT ：基于管道电场变化对腐蚀/冲蚀开展测量的场指纹检测工具。 SMI：感应探头矩阵连接器。在设备和感应探针之间用于多路测量的设备。 探针矩阵： 用于电场测量而焊接于管道表面的螺柱探针。 参考盘：安装在待检测管道外部，用于补充温度和电流波动。 MultiTrend：FSM收集和处理数据的软件。 参考文献 该文献均有CorrOcean公司编写，为指导CorrOcean工程师安装时使用。 安装程序： F641 - 16959 - I – PI-007 现场接收测试程序：F641-16959- I- PT - 0003 风险评估程序：F641 - 16959 - S -LH - 0010 准备程序：F641 - 16959 - R - PN - 0006 绝缘程序：F641 - 16959 - R - PN - 0015 探针焊接程序：F641 - 16959 - R - PY - 0010 接触焊接程序：F641 - 16959 - R - PY - 0062 责任 开始工作前，CorrOcean公司工程师负责向客户（国内代理商也可以联系客户）提供所有安装的需求，以及相关文件资料。资料清单在F641-16959-F-LD-0011中。由客户提前确定安装环境，具体工况等条件。 客户应确保在CorrOcean工程师到达现场前，现场准备完毕，相关准备程序在F641-16959-R-PN-0006中。 安装程序 7.1 安装前相关检查 安装中所有文档必须装订成册交由现场安装工程师。安装工程师出差前必须检查所有文档，安装和携带现场所需要的工具包。相关文档见第五部分。 7.2 安装前现场准备 检查安装FSM-IT管道的空间，确保管道的空间满足螺柱探针矩阵图纸的要求； 确认设备标签号与设计图纸相同； 检查安装FSM-IT的管道是上否有支撑或者其他容易造成探针矩阵短路的东西。任何容易导致螺柱探针矩阵短路的支撑距离电流供给点的垂直距离必须大于1倍管道外径； 检查管道周围空间，确保安全施工； 如果是在生产管道安装FSM-IT，需要定期检测周围可燃性气体浓度，有毒气体浓度，确保安全施工。 7.3 焊接螺柱探针 检查管道的流动方向并根据流动防线安排矩阵分布； 用中心圆规和标记笔标注螺柱探针焊接位置。标记线应该距离探针位置2-3mm，以防止螺柱探针直接焊接到标记线上； 为了保证螺柱探针和金属管道之间获得良好的电接触，首先用砂轮将管道表面的氧化皮，油漆，油脂等污染物清除干净；使用砂轮时应确保对管道表面损伤最小； 根据螺柱焊接程序（F641-16959-R-PY-0010）焊接所有测量、支撑螺柱和电流激发螺栓。沿着管线最大偏差量是3mm，管道环向最大偏差是1o。 通过向两个方向弯曲15o来测试焊接螺柱。 7.4 探针矩阵线固定 FSM-IT系统通过单束金属线与探针矩阵相连，有时高温FSM系统在末端还需要配备陶瓷接头； 线束中单独的线都有一个小孔连接头，通过使用螺母和带有锯齿边缘的垫片将线连接到螺柱上； 确保正确标注线束中