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拉压杆横截面上没有切应力，只有正应力 　 正应力是均匀分布的，即 §2.4 材料在拉压时的力学性能 力学性能 mechanical properties (机械性能) 破坏特性 变形特性 目的 确定材料破坏和变形方面的重要性能指标 强度和变形计算的依据 方法 试验 一、拉伸试验和压缩试验 4.加载方式和记录 渐加静载荷——由零开始，缓慢增加， 至终值后数值不再变化或变化很小 记录载荷F 与伸长⊿l 的关系。 二、低碳钢拉伸时的力学性能 低碳钢：含碳量低于0.3﹪ 低碳钢拉伸试验——拉伸图 2.应力-应变图（σ-ε图） ①弹性阶段 elastic stage 特点 变形是完全弹性的 特征应力 弹性极限?e elastic limit 比例极限?p proportional limit 弹性阶段 弹性阶段 ②屈服阶段 yield stage 特点 材料失去抵抗变形的能力 ——屈服(流动） yield 应力不增加，变形增加 特征应力 屈服极限σs yield limit Q235钢 σs= 235 MPa 屈服阶段 滑移线 slip liens 方位—与轴线成45° 原因—最大切应力 机理—晶格滑移 ③强化阶段 strengthing stage 特点 应变硬化 strain hardening 材料恢复变形抗力 σ-ε 关系非线性 滑移线消失 试件明显变细 特征应力 强度极限σb ultimate strength ④颈缩阶段（局部变形阶段） stage of local deformation 特征 颈缩现象 necking 断口 杯口状 有磁性 思考原因为何？ 3. 特征应力 冷作硬化 cold hardening 5.塑性指标 塑性指标 三、其他塑性材料拉伸 塑性材料特点 δ＞5﹪ 现象 有的有明显屈服阶段 有的则没有 塑性指标 σs 问题 对无明显屈服阶段的 塑性材料, 如何确定强度 指标？ 　1. 强度极限低 　　σb=110～160MPa 　2. 非线性 　　可近似用割线代替 　3. 无屈服，无颈缩 　4.　δ＜０．５﹪； ５．平断口 不宜受拉！ １．Ｅ， σp ， 　 σｅ，σｓ 　与拉伸相同 ２．测不出σｂ ３．试件呈鼓状 压缩试验无意义 １．σｂ高于拉伸 　　　　（ 接近4倍） ２．δ　大于拉伸 　　　　（接近５﹪） ３．Ｅ 与拉伸不同 ４．斜断口 可制成受压构件 结 论 与 讨 论 结论与讨论 　5．一般地一点线应变 ε 由两部分组成 弹性应变 εｅ和塑性应变 εｐ 　　　 蜂窝结构面内准静态压缩力学行为——实验研究 蜂窝结构面内准静态压缩力学行为——数值模拟 作 业 　 2. 某低碳钢弹性模量为Ｅ＝２００ＧＰａ，比例 极限　σｐ＝２４０ＭＰａ，拉伸试验横截面正应力达　σ＝３００ＭＰａ时， 测得轴向线应变为　ε ＝０．００３５，此时立即卸载至σ ＝０，求试件轴向残余应变　εｐ为多少？ σ ε 玻璃钢 无明显屈服 颈缩 σ ε 锰钢 16锰钢 退火球墨铸铁 玻璃钢 无明显 屈服阶段 有明显 屈服阶段 ε σ 塑性应变 等于0.2％ 时的应力值 屈服指标 σs 或σ0.2 名义屈服极限σ0.2 ?0.2 平行于比例阶段 0. 2