钢筋安装及加工技术交底.docVIP

技术(质量)交底记录 工程名称 铁雄新沙能源一期焦化工程 交底项目 钢筋工程 工程编号 交底日期 2007年11月1日 内 容 2#焦炉工程、 准备工作 1)熟悉施工图纸,了解施工工艺要求并结合施工规范和设计要求,进行钢筋配制前的翻样准备； 2)对弯管部位和其他结构复杂、工艺要求高的节点,采用现场放大样的方法,根据大样进行钢筋的现场配料制作； 3)水平钢筋连接采用闪光对焊接长和在现场单面搭接焊两种方法相结合；竖向柱钢筋按图纸要求一次绑扎成型,不准随意切断;3级钢筋采用机械套筒连接,抵抗墙竖向钢筋用套筒连接。 4)钢筋绑扎时按图纸要求分段进行,注意图纸伸缩缝的留设位置。钢筋的加工严格按照施工图纸,验收规范进行翻样,下料,制作,钢筋加工后,存放于钢筋堆场,挂牌标注清楚. 2.钢筋绑扎与安装 : 1)底板钢筋的绑扎按照钢筋的分布顺序绑扎,每层钢筋绑扎完成经验收合格方可进行上层钢筋绑扎。焦炉基础底板的混凝土厚度为1200mm，抵抗墙两端为1500mm,基础布置为双层钢筋，采用钢筋马凳支撑上层钢筋，由于要同时支撑浇筑砼时泵管的重量,马凳由沿短向的通长钢筋Φ251000mm加竖向支撑钢筋Φ251000mm组成,斜向固定马凳的支撑间距为Φ221000mm交错设置，基础底板钢筋绑扎完后再根据柱和抵抗墙柱定位线绑扎立筋。 2)分烟道钢筋绑扎顺序:底板→墙壁→顶板。底板先绑扎下层钢筋，并在桩锚固长度不够高的部位垫好钢筋支架，保证保护层厚度(100mm),支架间距1000mm,支架用Φ16钢筋制作，单根总长700mm焊制而成的马凳。上层钢筋绑扎时设置用Φ25钢筋制作而成的马凳,马凳设四个支撑，高430mm，顺宽度方向通长设置,横向间距1000mm,同时支承墙壁内侧模板的重量。 墙壁钢筋必须待底板钢筋绑扎完毕后,并校正无误后才能插钢筋,水平钢筋的接头按规范要求错开,并满足42d的搭接长度,保护层绑成梅花型挂置,间距1.5m,厚度为35mm。顶板钢筋必须待整个烟道模板支设完毕才能进行绑扎。 3)顶板钢筋绑扎:预埋套管安装定位后，根据设计图纸要求并结合实际情况进行钢筋的分布和绑扎，钢筋排布与预埋套管相抵触时，钢筋应避开套管，保证所有预埋件（底座连接管铁件等）的位置准确。 双层钢筋网片间设Φ16马凳，纵横间距1300mm，确保330mm厚板的保护层满足20mm。 4)抵抗墙钢筋绑扎: 交底人 接受人 技术(质量)交底记录 工程名称 铁雄新沙能源一期焦化工程 交底项目 钢筋工程 工程编号 交底日期 2007年11月1日 内 容 2#焦炉工程、 柱钢筋分三段绑扎到顶; 第一段柱(-2.7m_1.75m)-柱筋套筒连接- 第二段柱(2.05m-6.3m)-柱筋套筒连接- 第三段柱(6.3m-13.34m) 根据控制线和柱配筋图进行柱筋的绑扎,箍筋的接头要相互均匀错开,箍筋同竖筋的交点均要绑扎,注意箍筋加密区的要求.柱上牛腿钢筋的绑扎要严格按图纸进行,标高控制准确,确保预埋铁件顺利就位. 柱垂直度的控制:独立柱在绑扎时用绳或葫芦拉牢,校正垂直,到位后进行箍筋的绑扎,四周保护层厚度控制均匀(35mm)保证其一次成形,为支模创造条件. 3.钢筋连接质量的控制措施: 由持证的专业人员作业配备专门的设备和焊剂,连续作业; 避开用电高峰期,确保焊接时电流的充足,稳定 首先按要求做两组抗拉(6根)试检测合格后方可进行正式焊接. 由质检员在现场督促把关,随时随地逐根检查,不允许有不合格的接头存在. 交底人 接受人 技术(质量)交底记录 工程名称 铁雄新沙能源一期焦化工程 交底项目 钢筋工程 工程编号 交底日期 2008年3月1日 内 容 主烟道工程 1、准备工作 1)、熟悉施工图纸,了解施工工艺要求并结合施工规范和设计要求,进行钢筋配制前的翻样准备； 2)、对弯管部位和其他结构复杂、工艺要求高的节点,采用现场放大样的方法,根据大样进行钢筋的现场配料制作； 3)、水平钢筋连接采用闪光对焊接长和在现场单面搭接焊两种方法相结合；竖向柱钢筋按图纸要求一次绑扎成型,不准随意切断;3级钢筋采用机械套筒连接,抵抗墙竖向钢筋用套筒连接。 4)、钢筋绑扎时按图纸要求分段进行,注意图纸伸缩缝的留设位置。钢筋的加工严格按照施工图纸,验收规范进行翻样,下料,制作,钢筋加工后,存放于钢筋堆场,挂牌标注清楚. 2、钢筋绑扎与安装 主烟道钢筋绑扎顺序:底板→墙壁→顶板。底板先绑扎下层钢筋，并在桩锚固长度不够高的部位垫好钢筋支架，保证保护层厚度(100mm),支架间距1000mm,支架用Φ16钢筋制作，单根总长700mm焊制而成的马凳。上层钢筋绑扎时设置用Φ25钢筋制作而成的马凳,马凳设四个支撑，高430mm，顺宽度方向通长设置,横向间距1