进水泵房深基坑开挖支护方案.docVIP

进水泵房深基坑开挖支护方案 　一　基坑（槽）开挖注意事项 　⑴ 开挖深度严格按照结构施工图进行。 　⑵ 加强地面的排水设施管理，并在基坑周边设置排水沟，　　　　　　⑶在挖土和支撑过程中，对支撑系统系统的稳定性要有专人检查、观测，并做好记录，发现异常，应立即查清原因，采取针对性措施。 ⑷ 基坑挖土时，挖土机械、车辆的通道布置、挖土的顺序及周围堆土位置安排都应计入对周围环境的影响因素。在开挖过程中，应定时检查井点降水深度。 ⑸基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符，及时向业主、监理和设计单位反映。以便得到及时处理。 二　基坑支护措施 喷锚支护是为了充分利用周围地基自承能力和柔性变形的特点，有效的控制和维护周围地基稳定的一种支护型式，根据本工程的地质条件和工程特点，我们计划大型基坑围护采用喷锚支护。其余基坑面积较小的建筑物采用围檩支护防止土方塌方。 1、锚杆施工 ⑴土层锚杆是由锚头、拉杆、锚固体三部分组成。 ⑵锚杆设计内容为：确定需支护的基坑边坡荷载；锚杆承载能力；布置数量；稳定性；从而确定锚固长度、直径和拉杆直径。 ⑶锚杆的布置要考虑：定锚的层数，锚杆的竖向间距和水平距离，锚杆的水平倾角。布置时应注意几点：①为了不使锚杆引起地面隆起，最上层锚杆的上面要有必要的覆盖厚度（厚度由计算确定）；②锚的层数由计算确定，上下层竖向间距可取2~3米，水平间距可取2米左右；③水平倾角的大小影响锚杆水平分力与垂直分力的比例，倾角应小，但也要考虑灌浆的方便，所以一般倾角应比12.5°大一些。 ⑷锚杆的成孔：成孔的质量好坏直接影响锚杆的锚固能力，施工效率和支护成本。成孔的机械方法计划采用冲击式钻孔机，钻孔作业必须选择有经验的施工队伍，不能有个机械会打就可以担任施工该施工任务。 对于成孔施工有以下要求： ①孔壁要求顺直，以便安放拉杆和灌浆； ②孔壁不得坍陷、松动，否则要影响拉杆安放和锚杆的承载能力； ③钻孔时不能用膨润土循环护壁，以免在孔壁一形成泥膜，降低锚固体与土间的摩擦力； ④由于锚杆细长比大，钻孔容易偏斜，但规定允许偏差不得大于1：50； ⑤由于孔有一定倾角，要注意孔壁的稳定性，抓紧成孔时间和灌浆时间； ⑸安放拉杆：作为拉杆的材料计划采用钢筋，首先对钢筋要作必要的除锈，除锈完后立即安放使锚杆固段的握裹力增加。 ⑹根据基坑边坡地质情况，经设计人员和工程技术人员分析后，对确实土钉需灌浆的，进行土钉灌浆施工。灌浆一般采用纯水泥浆，水泥可用普通硅酸盐水泥，灌浆时主要把锚固段灌密实，拉杆段不灌，以让其自由伸缩。 ⑺不灌部分有的用干吵、卵石等填满，有的用低标号的混凝土填入。灌浆结束后自然养护逐步承受拉锚应力。 2、喷混凝土施工 喷混凝土是将水泥、砂、石子和速凝剂等材料，按一定比例混合后，装入喷射机中，用压缩空气将混合料压送到喷嘴处与水混合（干喷），或直接拌合成混凝土（湿喷），然后再喷到基坑壁中，使之起到支护作用。 ⑴ 喷混凝土材料 水泥：要求不低于32.5的普通硅酸盐水泥，其早期强度增长快，干硬收缩小。 骨料：砂子应使用细度模数为3左右、平均粒径为0.35~0.5mm的中、粗砂为好。碎石、卵石都可作为精骨料，石料最大粒径为15mm，以减少回弹，并保证输料管路不被堵塞。 水：与一般混凝土用水要求相同，只要不含酸、碱的侵蚀性水即可使用。 速凝剂：掺量一般为水泥用量的2%~4%，其初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。 ⑵ 喷混凝土的施工工艺与此同时参数确定 施工工艺流程由供料、供风、供水三大系统组成（干喷） 施工参数及其确定： ①风压：是指正常作业时喷射机工作室内的风压（一般在2×105Pa左右）。风压过大混凝土回弹量大，粉尘多，水泥耗量多；风压过小喷射速度低，混凝土不易密实。 ②水压：喷头处的水压必须大小该处风压(1.0~1.5)×105Pa,以保证混合料充分润湿均匀。 ③喷射方向和间歇时间：喷头与受喷面应垂直，偏角宜控制在20°以内，以减少回弹量。最佳喷射距离为1米左右，过远或过近都会增加回弹量。 ④喷射分层与间歇时间：当混凝土设计厚度大于10cm时，应分层喷射。当掺有速凝剂时，一次喷射顶拱厚度约为5~7cm，边拱厚度约为7~10cm。分层喷射的间歇时间，与水泥品种、速凝剂型号及掺量、施工温度等因素有关。一般应掌握在前层混凝土终凝后，并有一定强度时，再喷后一层为好。 ⑤喷射区段与喷射顺序：喷射作业应分区段进行，区段长4~6m，喷射时，通长时自下而上进行，要使喷射在壁面上呈螺旋形划圈，划圈直径为30cm左右，并以每次套半圈地前进。 ⑥养护：喷层终凝2h后，开始洒水养护。洒水次数以保持混凝土表面充分湿润为宜。养护历时不少于14d。 在采用干法喷混凝土时，必须特别注意水灰比的控制，主要靠操作人员对进水量进行调节，在很大程度一取决于经验。当进水量合适时，