TiO2-Al2O3载体的制备方法对其负载的磷化镍催化剂加氢脱氮反应性能的影响.pdfVIP

物理化学学报( ，fHuaxueXuebao) July ActaPhys。一Chim，Sin．2014，30 、)，1309-1317 1309 [Article】 doi：10．3866／PKU．WHXB201405043 、Ⅳ、ⅣⅥ，．whxb．pku．edu．cn TiO2_Al2O3载体的制备方法对其负载的磷化镍催化剂 加氢脱氮反应性能的影响 鄢景森1,2,3 王海彦 ， 张静茹 徐惠娟。 (中国石油大学(华东)化学工程系，山东青岛266555； 辽宁石油化工大学石油化工学院，辽宁抚顺 113001 辽宁科技学院生物医药与化学X-程学院，辽宁本溪 117004) 摘要：采用共沉淀法和原位溶胶．凝胶法制备了TiO．AIO。复合载体，其负载的磷化镍催化剂采用等体积浸渍 法和H原位还原法制备．通过N吸附(BET)、X射线衍射 (XRD)、透射 电镜(TEM)、程序升温还原(TPR)，X射线 光电子能谱(XPS)和等离子体发射光谱OcP．AES)表征技术对催化剂进行了表征，并通过喹啉的加氢脱氮反应 评价了催化剂的加氢脱氮性能．结果表明，原位溶胶．凝胶法制成的复合载体基本保留了原有的y-AIO。的孔特 征，具有较大的比表面积和较宽的孔分布，TiO：主要以表面富集的形式分散在管状的y-AIO。表面，其负载的磷 化镍催化剂还原后所形成的活性相为Ni：P和Ni，P 而共沉淀法制成的复合载体比表面积较小，孔径分布更加 集中，TiO：趋于在块状的AlO。表面均匀分散，其负载的磷化镍催化剂具有更好的可还原性，还原后所形成的活 性相为NiP不同的载体制备方法和不同的钛铝比对催化剂加氢脱氮性能影响较大，当n(Ti)ln(AI)=ll8时，共沉 淀法载体负载的催化剂表现出最佳的加氢脱氮性能，在340。C，3MPa，氢油体积比500，液时空速 3h。的反应 条件下，喹啉的脱氮率可以达到91．3％． 关键词： 磷化镍： 二氧化钛：氧化铝：复合载体：共沉淀法：溶胶-凝胶法：加氢脱氮 中图分类号： 0643 EffectofTiO2-AI203SupportPreparationTechniqueon HydrodenitrogenationofNi2P／TiO2AI203Catalysts YANJing—Sen’_，。 WANG Hal-Yan’’ ZHANG Jing-Ru XUHui—Juan。 (DepartmentofChemicalEngineering,ChinaUniversityofPetroleum(EastChina)，Qingdao266555，ShandongProvince，PR． China；2InstituteofPetrochemicalTechnology,LiaoningShihuaUniversity,Fushun113001，LiaoningProvince,PR．China； InstituteofBiomedicalandChemicalEngineering,LiaoningInstituteofScienceandTechnology,Benxi117004， LiaoningProvince,PR．China) Abstract： TiO2-AI2O3compositesuppo~swerepreparedbyinsitusol—gelandCO—precipitationmethods．and thesupposednickelphosphidecatalystswerepreparedbyincipientwetnessimpregnationandthe／nsituH2