某挡土墙毛石专项方3.docVIP

一、编制依据 1 施工图纸 GB50026-93.2 《工程测量规范及条文说明》.3 《建筑工程质量检验评定标准》.4 《砌体工程施工质量验收规范》 GBJ301-88 GB50203-2002三、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 组织施工人员全面熟悉图纸领会设计意图。 3.1.2 进行施工技术交底使管理人员熟悉本方案和施工工艺。 3.1.3 组织劳务人员安全教育，了解操作规范，使操作人员掌握新技术，新工艺。 3.1.4 依据甲方所提供的坐标网点及高程控制桩按二级测量要求采用闭合线路法及测量 定位核定表上报，经审查复核通过后进行永久保护。 3.1.5 根据工程需要合理安排机械设备，确保工程按质、按期完成。施工机械选用见附 表一。 3.2 材料及主要机具准备： 3.2.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定。 3.2.2 砂：宜用粗、中砂。用 5mm 孔径筛过筛，配制 M7.5 的砂浆，砂的含泥量不得超 过 5%，不得含有草根等杂物。 3.2.3 水泥：一般采用 32.5 号矿渣硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超 过三个月，应按复验结果使用。 3.2.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3.2.5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。3.2.6 主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、 钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车等。 3.3 作业条件： 3.3.1 垫层以下部分：应在基槽开挖完毕，并已完成钎探；填方区应挖至老土层。 3.3.2 垫层以下部分：应按要求弹好中心线及两边边线，出垫层部分应按图纸施工。 3.3.3 基础以上部分：基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 3.3.4 基础以上部分：基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约 15mm 为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 3.3.5 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰 缝厚度超过 20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 3.3.6 砂浆配合比由试 验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。 3.3.7 毛石护坡：边坡放坡时，若是填土成坡，要求土壤夯实，若是削土做坡，则不得 扰动原状土。 四、毛石施工方法 毛石施工方法 4.1 工艺流程： 砂浆搅拌 →作业准备 → 试排撂底 → 砌料石 → 验评 4.2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规 格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。4.3 砂浆拌制： 4.3.1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。 4.3.2 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于 90s。 4.3.3 应随拌随用，拌制后应在 3h 内使用完毕，如气温超过 30，应在 2h 内用完，严 禁用过夜砂浆。 4.3.4 砂浆试块：基础按一个楼层或 250m3 砌体每台搅拌机做一组试块（每组 6 块）， 如材料配合比有变更时，还应做试块。 4.4 料石砌筑： 4.4.1 组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。 坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。 4.4.2 料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于 5mm；半细料 石砌体不宜大于 10mm；粗料石砌体不宜大于 20mm。 4.4.3 料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌 筑高低差不得超过 1.2m。 4.4.4 护坡每隔 12m 留施工缝一道，缝宽 2cm，缝内用沥青麻筋或油毛毡填塞。每隔 3m 按上下左右交错设置 10×10cm 泄水孔。对土质边坡上的泄水孔后应在 0.5×0.5m 范围内设置 反滤层，以防淤塞。反滤层应选用颗粒大小均匀的砂石材料分层填埋，厚度不小于 15cm。相 邻的粒径比一般小于 1：4，砂石料颗粒小于 0.15mm 的含量应不大于 5%。护坡每 6×6m 做分格 缝一道，缝宽 8mm，缝深 20mm 缝内用沥青料填塞。 4.5 雨期施工： 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过 1.2m。 五、安全文明生产5.1 对施工人员进行安全教育，加强安全意识。 5.2 作好机械设备的保养维护，确保车辆运行正常，杜绝有隐患车辆、设备进行作业。 5.3 施工区域设立安全标志，车辆出入处设立警示牌。 5.4 每周进行一次安全检查，发现不安全因素及时整改。 5.5 进入施工区域内人员必须戴安全帽，施工人员严禁酒后进入施工区域，不准在施工 区内打闹嬉戏。 5.6 夜间施工时，要设有