第三章 物流要素管理2.pptVIP

三 库存控制 库存管理概论 库存ABC分类 库存控制模型 定量订货 定期订货 1.库存管理概论 2. 库存ABC分类 80／20法则或巴雷特原则(Pareto principle) ABC分类的标准 占有资金量多，种类少（ 70％ ， 10％）的几种库存物资列为A类物资，重点管理，严格按需求进货，降低库存额 资金占用量少，占大多数品种（ 10％ ， 70％的物资划为C类物资，简单管理 居中（ 20％ ， 20％）的为B类物资 3. 库存控制 什么时候订货？ －－订货点／订货时机 订多少？ －－订货批量 1）经济订货批量模型 也称定量订货模型,是规定一个特定订购点Qk，每天检查库存量，当库存水平达到该点应当进行再订购，且订购批量为Q 理想定量订货模型 假设： 1、产品需求R固定，且在整个时间内保持一致 2、提前期L（从订货时间到收货时间）固定 3、单位产品的价格固定 4、储存成本以平均库存为计算依据 5、订购成本固定 经济订货批量Q＊ 例题1 已知年需求量R＝1000单位，订购成本C0=5元／次，储存成本C1=1.25元／年，提前期L＝5天，产品单价C＝12.50元.求经济订货批量 p－－库存满足率 q－－缺货率 a－－安全系数 例2 某金属公司销售钢材，过去12周每周销售的钢材分别是162、173、167、180、181、172、170、168、167、174、170和168吨，如果他们服从正态分布，订货进货提前期为一周，一次订货费用200元，1吨钢材保管1周需要保管费用10元，要求库存满足率达到90％。如果实行定量订货法控制，则应该怎样进行操作？ 2）定期订货模型 预先确定一个订购周期T和一个最高库存量Qmax，周期性T检查库存，求出当时的库存量，然后发出一个订购批量Qk ，使这次订购后的“名义库存”升高到Qmax 最大库存＝平均消费速度＊（平均提前期＋订货周期）＋安全库存量 例3 某公司为实施定期订货法策略对他的某个商品的销售量进行了分析研究。发现用户需求服从正态分布。过去九个月的销售量分别是11、13、12、15、14、16、18、17、19（吨／月），他们如果组织资源进货，则订货提前期为1个月，一次订货费为30元。1吨物资一个月的保管费为1元。如果要求库存满足率达到90％，根据这些情况应当如何制定定期订货法策略。又在第一次订货检查时，发现现有库存量为21吨，已定未到物资5吨，已经售出但尚未提货的物资3吨，问第一次订货时应定多少？ 设某种物资的销售速度和订货提前期均服从正态分布，R～N(100，20)吨／月，Tk～N(1，0.3)月，单次订购费用为100元，每吨物资月保管费用为10元，要求库存满足率达到90％，求其定量和定期订货的策略 第三章 物流要素管理 第一节 运输管理 第二节 流通加工管理 第三节 装卸搬运管理 第四节 仓储及库存管理 第五节 配送管理 配送中心的拣货作业 拣货作业的重要性 拣货作业的基本流程 拣货作业的方式 拣货信息的传递方式 自动分拣系统ASS 自动分拣机的种类及性能 1.拣货作业的重要性 配送中心作业成本分析 2 拣货作业的基本流程 3 拣选作业方式 按订单的组合 －－按单拣选和批量拣选 按人员组合 －－1人1单式和分区按单拣选 按运动方式 －－人至货前拣选和货至人前拣选 　　 摘取式 播种式 4. 拣货信息的传递方式 人工拣选 订单 拣选单 RF辅助拣选 电子标签辅助拣选 智能台车辅助拣选 自动拣选 RF辅助拣选 电子标签辅助拣选 智能台车辅助拣选 5. 自动分拣系统ASS －－－Automated Sorting System 汇流段 分拣识别 分拣分流 分运 条形码和激光扫描仪 机场行李自动分拣系统 旅客在办理行李交运时，由值机计算机生成行李条码信息，并被打印成条码标签贴在旅客交运的行李上。当行李通过扫描站时，条码信息被读码器自动扫描，并传送给PLC。将行李分送至正确的航班道口 6 自动分拣机的种类 挡板型 斜导轮型 滑梭／滑块型 轨道台车式／翻盘式 交叉带式／皮带横移 挡板型 斜导轮型 滑梭／滑块型 轨道台车式／翻盘式 交叉带式／皮带横移 可的物流中心 三大目标： 拣货速度20秒一家（1000家门店拣货8个小时内完成）。 拣货正确率99.99%（万分之一误差，基本可以做到门店免捡，将大大降低门店的工作强度）。 全流程无纸化操作（从收货一直到门店收货验收）。 第一目标：拣货速度20秒一家（1000家门店拣货8个小时内完成） 一家门店的平均每天需求品项数为70种，其AB类和C类商品比大约为90%比10％，AB类拣货区的商品有63种，目前我们准备在AB类拣