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燕山大学
毕业设计(论文)
120T氧气顶吹转炉主体设备
及倾动结构设计
学 院 里仁学院
年级专业 08冶炼1班
学生姓名 田 廷 稳
指导教师 许志强
目录
摘要·········································Ⅰ
Abstract······································Ⅱ
第一章 绪论···································1
1.1氧气顶吹转炉主体概述······························1
1.2 120T氧气顶吹转炉主体设备设计总体说明·············1
第二章 转炉炉型的设计.1根据原始数据对转炉炉腔类型进行选择及计算··········3
2.2对转炉炉体进行计算(炉衬、炉壳厚度、炉帽、炉身、炉底尺寸)···············································4
2.3 120T转炉炉型设计过程···························4
2.4设计原始条件第四章托圈的设计4.1 托圈部件整体说明4.2 托圈断面形状的选择第章.1耳轴轴承的工作特点及其选择·······················22
5.2游动侧轴承支座的选择·····························22
第六章 倾动机构的设计·······················25
6.1倾动方案的确定··································25
6.2电动机的选择·····································26
6.3一级减速器的选择·································27
6.4二次减速器的设计·································28
6.5二次减速器机构及总装配图·························33
6.6本章小结·········································34
总结·········································35
致谢·········································39
参考文献·····································40
附录一 开题报告······························41
附录二 文献综述······························52
附录三 外文翻译······························59
第一章 绪论
钢铁工业是整个工业发展的基础,对一个国家而言,钢铁生产对十国民经济各部门都有重大意义。随着工业的迅速发展和现代科学技术的进步,对高质量钢的需求量口益增长,炼钢新技术和新工艺的不断涌现,与此相适应的炼钢设备也得到了很大的发展。过去炼钢工业在一个很长的时期内,以平炉炼钢为主。自1952年氧气顶吹转炉问世以后,使炼钢工业发生了变革,使得世界钢产量得到了迅速的增长。
氧气顶吹转炉炼钢又称LD炼钢法,1949年6月由奥地利的Voest-Alpine联合公司试验成功并在1952年和1953年先后在其所属的林茨(Linz)和道纳维茨C Donawitz)两钢厂投入工业生产,所以取这两个城市名称的第一个字母L-D做为氧气顶吹转炉的代称。氧气顶吹转炉炼钢出现后,在世界各国得到了迅速的发展,世界上氧气转炉钢的产量也得到了猛增,1969年为20300万吨,其中氧气顶吹转炉钢占世界钢产量的38._5氧气顶吹转炉炼钢之所以能够这样迅速的发展,其原因主要在十和其它炼钢方法相比,它具有一系列的优越性: (一)生产效率高(二)品种多,质量好(二)原材料消耗少,热效率高,钢的成本低(四)对原材料的适应性强(五)基建投资少,建设速度快(六)便十实现自动控制,有利十与连续铸钢相配合。进入七十年代后,氧气顶吹转炉炼钢法逐渐成为世界上主要的炼钢方法,而且氧气顶吹转炉炼钢也技术口趋完善。
1.1氧气顶吹转炉主体概述
氧气顶吹转炉主体设备是实现炼钢工艺操作的主体设备,它由炉体、炉体支撑装置和炉体倾动机构等组成。炉体是转炉容纳铁水进行吹炼的工作部分,它通过托圈和耳轴支撑在其支座上,借倾动装置可以0.1}-1.5转/分的速度随耳轴、托圈旋转±360°,以满足装废钢、兑铁水、出钢、出渣、修炉等工艺操作的要求。倾动装置是由电动
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