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冷却水处理系统的清洗、预膜和正常运行管理5 P9 B9 Y O??]7 }??M# H3 g x A1 I) C7 ^ V??}1 O$ ~% w/ k……6 _) G. Q- y. m. z　 　 　 　 　 　 　 　 　第一章 清 洗: i- V5 `4 \: y+ h概论 u: o J7 n* t) _) }+ ~通过物理、化学和生物等作用去除物体表面的沉积物等，使其恢复到原来状况的过程。+ E# o1 F6 ]$ W, P5 E3 H清洗也是循环冷却水系统处理的一个重要步骤。它直接关系到水处理的预膜和正常运行，系统中换热设备和管道中的油污、粘泥、污垢、锈垢等杂质会使得缓蚀剂难以在金属表面形成良好的保护膜，使预膜效果下降；在日常运行时，这些污垢或者成为垢的生长点、腐蚀的活性点，或者进入系统，使水质恶化。因此，清洗对于发挥水处理药剂的功效，保证设备安全、长周期运行是非常必要的。 G, h: @ L) I- e新的冷却水系统由于其设备和管道在制造、安装过程中，难免会有些焊接碎屑、切削物、建筑物碎片、润滑油以及浮锈等。: Q??U% I7 x, d. S1 o) f/ M# J$ [经过多年运行的循环冷却水系统，由于以下一些原因：. n N0 K8 b7 O! p7 x: ^冷却水在冷却塔内的曝气、循环过程的蒸发浓缩以及在高温换热设备表面等，因二氧化碳的逸出、盐类的溶度积效应、碳酸钙和磷酸钙的反温度效应、水的流速低等原因而形成碳酸钙、硫酸钙、氢氧化镁、硅酸钙等垢；; Y! M- P! J/ o金属由于腐蚀而形成的铁的氧化物或氢氧化物等； q0 x+ x9 L( o) H$ X补充水处理不好而带入的固体悬浮物（如泥沙、尘土、碎屑等）；??I3 z3 O s# U# Z( F冷却塔洗涤空气中的灰尘或细菌等进入冷却水系统，在一定条件下形成淤泥或污垢；* m% x4 B! `, c循环冷却水中的微生物繁殖而形成的粘泥；, o1 ?4 q2 ]8 D! \# A: [物料的泄漏；: {$ \ y; ?6 w- }水处理药剂本身的不稳定性而引起的磷酸钙、氢氧化锌等沉积。5 {# _3 f/ e* T a这些均会引起设备和管道内的污垢。- n5 z6 K; v9 F! T# \因此，无论对于新旧循环冷却水系统均应进行适当的清洗。- u. M# Z4 f+ m清洗的方法0 C% U( y6 M, I9 F一般分为物理清洗和化学清洗。 j??A5 v) N. Y n/ O2 q/ h1．物理清洗9 M/ a# B! k2 V! ?4 F) V* j物理清洗是利用机械或水力的作用清除物体表面的污垢，其作用包括热能、电流、超声波、紫外线等作用。因此凡是利用热学、力学、声学、光学和电学的原理去除物体表面污垢的方法都应归为物理清洗的范畴。6 e$ z o, F. U3 y2 R7 e R) A7 \物理清洗多数由于是干式清洗二不存在废水排放的难题，或是水力清洗的废液易于处理，相比之下，对环境的污染小对工人的健康损害小，对设备也无甚腐蚀破坏作用。其缺点是对于结构复杂的设备内部，其作用力不能均匀到达所有部位而出现“死角”，有时甚至需停车清洗，且常需配备动力设备，占地面积大，不易搬运等缺点。( v+ V. \5 |8 A! I# W2．化学清洗8 _ L2 g7 M# y: X6 U* g化学清洗是利用化学药剂或其它水溶液清楚物体表面的污垢，主要依靠清洗剂的化学作用。常见的化学清洗剂如各种无机酸、有机酸等可去除金属表面的锈垢、水垢，用漂白氧化剂、杀菌剂等杀死微生物，并除去物体表面的泥垢和粘泥。* g k# {/ ~7 b8 h; Y* Q化学清洗是利用化学药品的反应能力，具有作用强烈、反应迅速的特点，由于是液体，流动性好，渗透力强，易均匀分布到所有接触的金属表面，适合于清洗形状复杂的物体， 而不至于产生清洗不到的“死角”，且可通过成分的分析监测了解和控制清晰进行的程度。6 [2 R1 b e( Y G其缺点是一旦化学清洗药剂选择不当，会对清洗物造成腐蚀破坏，甚至损失，其产生的废液对环境有危害，且化学药剂操作不妥时会对工人的健康、安全造成一定的危害。 : e- O# |6 {; Z p, u! u, i: }化学清洗的分类: q* D l. v i% ?# i（1）按使用的清洗剂化学清洗可分为：1 t??L9 H# ~( E* H、碱清洗；、酸清洗；（分类为：无机酸清洗、有机酸清洗） {6 j( Q7 Z, `- Y4 m, |、络合剂清洗； 、聚电解质清洗；$ \, y o* }! G) B、表面活性剂清洗；、杀生剂清洗；) O: K- B0 J( ^: x、有机溶剂清洗。/ r; I6