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从油液检测看真空滤油机研究趋势 1 1,2 1,2 1 1 1 1 卢浩闻 ，张贤明 ，陈彬 ，张渊博 ，袁健 ，周亮 ，杨旭 （1. 重庆工商大学 废油资源化技术与装备教育部工程研究中心，重庆 400067； 2. 重庆科技检测中心油品检测分中心，重庆 401123） 摘 要：真空滤油机是油液净化的一种通用设备，但有关其工作过程的动态特性、深度净化质量等 仍需深入研究和探讨。在对真空滤油机的工作原理和结构组成特点的研究基础上，通过对设备不同 工况，分析了普遍存在的关键问题，由此提出针对其系统结构的改进思路，以提高传统滤油设备的 油质净化效果和效率。 关键词：真空滤油；工作原理；结构组成；深度净化 中图分类号： TP 751 文献标志号：A 油液在使用过程中由于不可避免的被水分、气体、杂质等浸入, 会受到不同程度的污染，需要 经常维护和处理。过去一般采用压力式滤油机和离心机处理废油,但是处理效率低。真空滤油机属 于油液净化设备,可有效地进行脱水、脱气、净化机械杂质，而且真空净油机处理废油效率高,工作 [1-3] 可靠, 目前已被广泛使用 。 1 真空滤油机的结构及工作原理 真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的。油与水存在较大的挥发度差异, 在高真空 状态下水的沸点大大下降，结合精密过滤等其他技术来设计。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真 空，污染油液在大气压的作用下，经过入口管道进入粗滤器，清除较大的颗粒，然后由输油泵输送 到加热器加热后,再经过精过滤器进入真空室进行脱水处理。脱水净化后的油液聚集在真空室的底 部,并由排油泵排出。真空室的水蒸气被真空泵抽出,经过冷凝器凝结成水,收集在贮水器中[4]，从而 完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水分、气体的全过程。如图 1，是真空滤油机的结构示意图。 1 进油阀 2 一级过滤器 3 加热器 4 真空罐 5 真空阀 6 真空表 7 电磁阀 8 压力继电器 9 再生罐 10 压力表 11 、14 放气、反吹阀 12 二级过滤器 1316 放油阀 15 出油阀 17 三级过滤器 18 排污阀 19 油泵 20 调节阀 21 汽水分离器 22 放水阀 23 真空泵 图 1 真空滤油机结构示意图 2 真空滤油机的系统功能和特点 真空滤油机的技术包括加热系统、过滤系统、真空分离系统和排气系统。真空分离系统和过滤 系统是真空滤油机最关键的两个部分，决定着净化指标的优劣。 - 12 - 如图 2 ，废油经过粗过滤器滤除大颗粒杂质之后，进入加热系统，加热到一定温度后进入精过 滤器，进一步滤除固体杂质，再进入真空分离罐，在其中完成脱水、脱气的步骤，最后进入高精度 过滤器进行深度过滤，这样就完成了真空滤油的过程。 回油管 溢流阀 旁通管 真空 粗滤器 加热器 精滤器 分离罐 排油泵 高精滤器 储油罐 油管 道 通 气 排 冷凝器 真空泵 图2 真空滤油机工作流程图 2.1 真空分离系统 油液中机械杂质一般经多级机械过滤可达到质量要求，而油中所含水分和气体即使经过反复多 次分离也较难达到理想程度，所以，真空滤油机的核心部分是真空脱水脱气分离系统。真空滤油系 统的工作效率与工作温度、工作压力、真空室内的空气流动特性以及油液在真空室内所呈现的有效 表面积有关。真空分离室的设计原则是在不影响真空室内空气流动性的前提下，尽可能增大油液在