电火花沉积机理国内外的研究动态.pdfVIP

全国特种连接技术交流会论文集 电火花沉积机理国内外研究动态 中国农机院表面工程技术研究所汪瑞军 哈尔滨工业大学现代焊接技术国家重点实验室刘军姜庆滨钱乙余 摘要： 主要从电火花沉积实质研究、放电机理的研究、质量过渡规律研究、沉积层微观结构及 界面结台机制研究和沉积工艺及沉积层性能研究等五个方面介绍了电火花沉积技术国内外理论研究进 展． 关键词： 电火花沉积放电机理PESESDPAAD脉冲电弧微焊接 引言 随着科学技术的日益发展和生产技术的进步，现代工业生产对切削刀具、模具、易 磨损和在腐蚀环境中工作的机器零件等的耐磨性、表面硬度、耐腐蚀性等表面性能提出 了更高的要求；此外，对一些重要昂贵零件如发电机的主轴等的表面进行及时有效的修 复，可以延长使用寿命、节约成本，减少损失。多种多样的表面处理工艺对提高表面性 能起了重要作用，其中包括常规热处理、渗碳、等离子喷涂、气相沉积、激光热处理等 等。电火花沉积工艺是其中一项经济、简便、实用而有效的工艺方法。 自从1943年前苏联学者拉扎连科夫妇提出电火花沉积工艺以来，国内外学者在这方 面做了大量的研究工作。 2电火花沉积理论研究进展 2．1电火花沉积的实质的争论 电火花沉积工艺作为一项新工艺从被提出以来，人们就开始了对其机理及实质的研 究，随着研究的深入，对电火花沉积的实质的认识不同的学者之间也产生了不同的看法， 除了认为它是火花放电以外，还有一部分人认为电火花沉积是属于脉冲电弧微焊接。 到目前为止，对电火花沉积并没有一个统一的定义。在国内，更多的研究人员认为， 电火花沉积(E|ectrospark 强化处理的工艺，它通过火花放电作用，把作为电极的导电材料熔渗进金属工件的表层， 形成合金化的表面强化层，使工件的物理化学和机械性能得到改善【14】。 有的学者认为电火花沉积的实质是火花放电并给出了实验依据与理论阐述。作者用 示波器观察电火花沉积过程中电容两端电压和电极与工件之间的电压的波形， 并测量了 相关的一些参数，实验测知电容的放电时间要远远短于充电时间，相差一个数量级，作 者认为在这种情况下无法产生弧光放电，并在文献中这样解释：因为电弧是一种稳定的 放电现象，为使电弧稳定燃烧，电极之间必须始终保持较高的电离度，否则不足以维持 电弧的稳定燃烧，电弧会熄灭。而电火花沉积中电离由于能量高度集中只限于很小的区 域内，同时两脉冲放电之间相隔很长，在此时间内。电极间隙中的温度急剧降低，空间 气体电离度急剧下降，下一个脉冲来临之际，电离度不能达到产生弧光的要求，因此不 191 ——一盒里堑翌堡堡基查奎亟全芝苎叁 可能是电弧放电而应该是火花放电【6】。 还有些研究人员将电火花沉积与传统的电弧焊联系在一起，认为电火花沉积实质上 arc 是脉冲电弧微焊接(pulsedmicrowelding)[7-131。 极材料沉积到金属基体上的一种脉冲微焊接技术【7】并指出，电火花沉积时，电流脉冲产 度取决于保护气体的性质及流过等离子体的电流。 美国田纳西州大学的Aganval等人ⅢI对这项工艺的实质的描述则几乎等同于焊接，并 将电火花沉积工艺称为脉冲电极表面处理工艺(Pulseelectrode 改性工艺，通过电容放电和电压作用得到了大电流和短的脉冲持续时间，结果使电极熔 化并沉积到基体材料上。PES的最基本的要求是电极材料必须导电，这样才可以在电弧 作用下熔化。 委内瑞拉学者M．H．Staia和墨西哥的学者B．CampilloI”l等人也把电火花沉积工艺称之 为脉冲电极表面处理工艺(PES)，他对PES的实质则描述的更为直接，他直接提出PES 是一种电弧微焊接工艺．采用短脉冲持续时间、大电流脉冲把电极材料与金属基体焊接 在一起。在这里，他使用了“焊接”一词，可见其已完全将电火花沉积工艺等同于焊接 焊接为基础把消耗性的电极焊接到导电的基体上的一种工艺． 以色列的学者N．Parkansl(y‘‘1等人也认为所谓的电火花是一种脉冲电弧．并把电火花 airarc 沉积工艺称之为脉冲空气电弧沉积(Pulsed 简称PAAD)。与前面两