OEE六大损失.pptVIP

* 设备综合效率OEE 01. 设备综合效率的定义 02. 设备效率损失的分类 03. 设备综合效率的计算 1.设备综合效率定义 工作时间 A 负荷时间 B 开动时间 C 实际开动时间 D 价值开动时间 计划损失 停止损失 性能损失 不良损失 负荷率 时间开动率 性能开动率 良品率 OEE=时间开动率x性能开动率x良品率=B/A * C/B * D/C 测量OEE是设备运行持续改进的起点。没有测量就没有改善。 世界级企业的全局设备效率OEE为85%或更好。大多数企业发现他们的设备OEE运行在13% 到40%之间。 运行时间 (O.E.E.) 40% 小中断 23% 停机 16% 准备时间 16% 废品/返工 5% 运行时间 (O.E.E.) 85% 小中断 5% 停机 5% 准备时间 4% 废品/返工 1% 世界级企业的OEE标准 多数企业的OEE标准 不良损失 不良/再作业 大 分 类 中 分 类 计划损失 停止损失 设备故障/动力事故/换产/流量不足 流量调节/资材短缺/品质问题 性能损失 瞬间停止/速度降低/空转 交班时间/就餐/休息/生产中断/计划保全 公司认可的损失 影响OEE的损失 2.设备效率损失的分类 3. 空转和瞬间停机的损失 由于小问题引起的短暂中断。其原因如: -零件卡在滑道里 -清除碎屑 -感