自动控制原理第七章.pptVIP

第七章 非线性控制系统的 分析方法 本章目录 第一节 非线性控制系统概念 第二节 描述函数法 第三节 非线性系统的描述函数法分析 第四节 改善非线性系统性能的方法 第五节 相平面分析法 第六节 非线性系统的相平面分析 本章小结 在自动控制系统中，如有一个或一个以上的环节具有非线性特性时，该自动控制系统就称为非线性控制系统。 所谓非线性环节就是指环节的输入和输出之间的静特性不是线性的。 在本章中，我们将讨论非线性控制系统的分析方法。 第一节 非线性控制系统概述 一、非线性现象的普遍性 在实际的自动控制系统中，组成系统的环节总是或多或少地存在着非线性因素。所以严格地讲，自动控制系统都是非线性控制系统，不存在绝对的线性控制系统。所谓的线性系统仅仅是实际系统在忽略其非线性因素之后的理想模型。 例如在第二章中，我们曾采用线性化方法去处理环节中的非线性环节。 总之，非线性特性是普遍存在于自动控制系统中的，下面举例说明。 测量元件总是有一个不灵敏区，当输入信号超出一定数值时才会有输出信号。 运算放大器在一定范围内其输出信号与输入信号呈线性关系。而超出这个范围，就会出现饱和现象。 电动机作为执行元件，当输入电压达到一定数值时才会转动，即存在死区。同时也因铁磁材料的非线性而存在转矩饱和。 各种机械传动机构由于加工精度和装配上的缺陷，在传动过程中总是存在间隙。 自动控制系统中存在的非线性问题在一般情况下会对系统产生不良影响。如稳定性将变得非常复杂；系统在运行时可能会出现自持振荡；当输入为正弦信号其输出可能会产生高次谐波分量等。 但是，如果在自动控制系统中适当采用非线性环节却能使系统的性能得到明显的改善。这种人为地加到系统中的非线性环节称为非线性校正装置。如电力拖动自动控制系统中就采用饱和非线性降低输出超调量。 二、典型非线性特性 实际自动控制系统中的非线性特性是各种各样的。工程中常见的典型非线性特性有以下几种： 饱和非线性 死区非线性 死区饱和非线性 继电非线性 间隙非线性 饱和非线性 在实际工程中应用的比例环节，如果在一定的输入范围内可保持输出量与输入量之间的线性比例关系；当输入超出规定的范围时，其输出保持为一个常值。这种特性我们称为饱和非线性特性，如图7-01所示。所规定的输入范围区域叫做线性范围，线性范围以外的区域叫做饱和区。 许多组成系统的环节，其输出范围受能源、功率等条件的限制，均具有饱和非线性特性。 死区非线性 一般的测量元件、执行机构均具有不灵敏区特性。某些检测元件对于小于某一值的输入量没有输出信号；某些执行机构在输入信号小于特定范围时不会有输出动作，只有在输入信号大于特定范围时才会有与输入成线性关系的输出。这种只有当输入量超过一定值后才有输出的特性称为死区非线性或不灵敏区非线性，如图7-02所示。 工程中经常会有一些饱和非线性特性和死区非线性同时存在的元件。 继电非线性 当继电器工作时，其输入输出之间的关系不完全是单值的，这是由于继电器在释放和吸合状态下磁路的磁阻不同，从而造成吸合和释放电流的不同。因此，继电器的特性存在一个滞环，表现为具有滞环的三位置继电特性；当 m = -1 时则表现为具有滞环的两位置继电特性，如图7-03所示。而当 m = 1时，继电特性为无滞环理想情况的具有三位置的理想继电非线性；当c = 0 时，继电特性为理想两位置继电特性，如图7-04所示。 间隙非线性 对于某一控制环节，当其输入量的变化方向改变时，其输出量保持不变，直到输入量的变化超出一定数值后，输出量才跟随输入量线性变化，这就是间隙非线性的特性，如图7-05所示。一般机械传动中的齿轮传动总存在间隙非线性。 三、非线性控制系统的特殊性 叠加原理不能应用于非线性控制系统 对于线性系统，描述其运动的数学模型是线性微分方程，因此可以应用叠加原理，进一步还可引入传递函数、频率特性、根轨迹等概念。由于线性系统的运动特征与输入的大小及初始状态无关，通常可在典型输入函数和零初始条件下对系统进行分析。但对于非线性系统，则不能应用叠加原理，因此也就不能应用上述概念和方法对其运行状态进行分析。 对正弦输入信号的响应 当线性系统的输入为正弦信号时，系统的稳态输出为相同频率的正弦信号，其输出和输入仅在幅值和相位上不同，从而可引入频率特性的概念对系统动态特性进行分析。 非线性系统对正弦输入信