灰土挤密桩施工方案总结.docVIP

延塞高速公路N4标段桥涵台背 灰 土 挤 密 桩 施 工 总 结 一、施工依据 据延塞高管(2001)字第021号及025号文件精神，在桥、涵、通道台背后增设灰土挤密桩，以此方法处理湿陷性黄土并增强原地基承载力。 二、工程概况 1、N4标段桥涵构造物简介 延塞高速公路N4标起点桩号K166+700，终点桩号K174+000，全长7.3公里，其中有桥梁10座（大桥5座，中桥4座，小桥1座），涵洞12道（盖板涵11道，圆管涵1道），通道4道。本合同段线路位于黄土高原区，地形、地m，边坡1：1.5,标准横断面如图： 三、施工方法 1、灰土挤密桩布置及技术要求 桥、涵台背灰土挤密的平面布置在垂直受力的条件下，往往成柱状。其长度要满足强度计算要求和变形计算要求。实践证明，对于变形来说，增加桩长，对减少沉降变形是有利的；对于稳定来说，其长度由危险滑弧的位置决定。灰土挤密桩的平面布置和立面见附件《灰土挤密桩平面布置图》和《灰土挤密桩立面布置图》。 我部选取贾家洼中桥0号台台背为试验区，初拟技术参数，测定原地面密实度，后对此段的路基进行了密实度比较试验（详细数据见试验资料）。 因此，通过计算、经验和高管处的有关要求确定了灰砂桩挤密法的施工技术参数： （1）桩径D=30㎝；桩深h=200㎝； （2）灰砂配比：3：7（体积比）； （3）间距：100㎝呈梅花型布置； （4）成孔及夯实均用机械完成； （5）材料要求：白灰：有山西柳林生石灰； 砂子：用当地延河红砂即可。 2、灰土挤密桩施工工序及工艺 主要工序包括：施工准备、成孔挤密、桩孔夯填和质量检验等 项，其中质量检验需在各项工序后分次进行，填料配制在夯填施工中及时配用。 施工工艺其程序可用框图表示： 灰土挤密桩施工工艺程序框图 施工采用沉管法成孔挤密。沉管法成孔是利用柴油沉桩机将带有通气桩尖的钢制桩管沉入土中的设计深度，然后慢慢拔出桩管，在土中形成桩孔。沉桩机械为1.8t导杆式柴油桩锤。由W1001履带式起重机带动行走、就位和起吊桩锤，沉管直径40cm，以保证设计要求，桩孔夯填采用专用夯实机，锤重0.11t，填料采用3:7灰土，压实系数λc≥0.93。 施工主要过程为：施工准备、桩机就位、沉管挤土、拔管成孔、桩孔夯填。 （1）施工准备：施工设备进场前，切实了解场地的工程地质条件和周围环境，对沉桩区域进行整平，对白灰进行试验，并做好3:7灰土的标准击实，测试并调整好现场素土的含水量，以确保其接近土的最佳含水量，再对桩位进行准确定位。 （2）沉桩机械准确定位，并检测导杆的垂直度，再进行沉桩施工，施工桩长比设计超深20~30cm。桩机就位要求平稳准确，桩管与桩孔中心相互对中，在施工过程中桩架不应发生移位或倾斜。 （3） 桩管沉至设计深度后应及时拔出，以免在土中搁置过久增大拔管阻力。成孔后夯实机就位，向孔内填已拌和好的3:7灰土，每层填料厚度控制在10cm以内，锤击次数不少于6次(由成桩试验确定)，直至距孔口20cm为止。 （4）孔位布置采用梅花型布置，直径40cm，间距1m，沉桩时采取间隔成孔，二次插入，以利于沉管插入及拔出。 （5）桩管上需设置显著牢靠的尺度标志，每0.5m一点。沉管过程中应注意观察桩管的贯入速度和垂直度变化。 （6） 拔管成孔后由专人检查桩孔的质量，观测孔径、孔深及垂直度是否符合要求。 （7）填料夯实。桩孔填料的选择按照设计要求进行，体积配合比为3：7，配制灰土时要充分搅拌至颜色均匀，同时在拌和过程中洒水使其含水量接近最佳含水量。夯填施工由人工配合填料，机械连续夯击，填土与夯击要配合好，且要保证施工的连续性。夯实机就位要平正稳固，夯锤与桩孔相互对中，使夯锤能自由下落底，并且定时检查夯锤的偏位情况，发现问题要及时处理。 （8）为保证夯填质量，要严格控制并记录每一桩孔的填料数量和夯实时间，夯实施工由专人监督和检测。 四、质量检验 成孔施工质量检验应符合下列要求： 1.桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%； 2.桩孔垂直度偏差不应大于1.5%； 3．夯实机械的锤击次数不能过少； 4、桩径≥40㎝、桩深≥2m； 5、夯击数不少于6次。 灰土桩施工，决定工程质量的关键是桩孔夯填的质量，抽检数量不应少于桩孔总数的2%。施工中严格控制填料量，专人操作并认真监督夯填过程，施工后切实进行检验测试，保证填料的压实系数λc≥0.93。还应特别注意的是，挤密桩属地下隐蔽工程，施工质量受人为影响的因素很多，对其事后检测亦很困难。因此，每道工序、每个操作环节都必须加强质量意识，把施工质量控制在施工的全过程中。 本标段有专人负责监督施工的全过程，有专人对施工地段进行压实度自检并且会同专业监理工程和试验监理工程师进行抽检。详尽数据见施工资料和试验资料。 五、