CA6136普通车床传动系统设计.doc

设计综合实训课程 设计说明书 设计内容： CA6136普通车床传动系统设计 专 业： 机械设计制造及其自动化 学生姓名： 学 号： 12115 指导教师： 阳程、王平 2014年12月13日 设计综合实训任务书2 设计 时间 2014年11 月 1日 — 2014年 12月 14日 设计 题目 机床传动系统设计 设计 条件 与 任务 设计条件： 详见“表1 主要技术参数”、“表2 C6136A挂轮及螺纹表”、“表3 C6240C挂轮及螺纹表1”、“表4 C6240C挂轮及螺纹表2”。 设计任务： 根据给定的设计条件，完成车床传动系统设计。 设计 内容 1、根据给定技术参数，完成车床主传动系统、车螺纹进给传动系统、纵横向进给传动系统总体设计； 2、绘制传动系统图； 3、根据传动系统图，写出主传动系统、螺纹进给传动系统、纵横向进给传动系统传动路线表达式并计算进给量。 4、完成设计计算说明书一份。 工作 进度 时间（日期） 设计内容 2014.12.1--2014.12.4 主传动系统设计，绘制传动系统图 2014.12.5-2014.12.8 车螺纹进给传动系统设计，绘制传动系统图 2014.12.9--2014.12.12 纵横向进给传动系统设计，绘制传动系统图 2014.12.10--2011.11.12 总体传动方案传动系统图，列传动路线表达式 2014.12.10--2014.12.14 编写设计计算说明书 参考资料 侯秀珍主编机械系统设计哈尔滨工业大学出版社黄鹤汀,俞光主编金属切削机床设计上海上海科学技术文献出版1986 附：设计说明书主要内容： 1、封面页（见计算说明书样式）、目录（标题及页次）；2、设计任务书；3、主传动系统设计（确定极限转速、确定公比、求出主轴转速级数、确定结构网或结构式、绘制转速图、 绘制传动系统图、确定各变速组齿轮传动副的齿数、、验算执行轴的转速误差）；4、车螺纹进给传动系统设计(编制螺纹表、确定基本螺距与扩大螺距机构、列传动表达式确定车螺纹（进给箱）基本组与扩大组传动比、确定齿轮齿数)； 5、纵横向进给传动系统设计(通过类比确定传动系统、确定传动比、确定齿轮齿数)； 6、绘制传动系统总图；7、列出所设计机床的整个传动系统传动路线表达式；8、计算进给量。 目录 一、参数拟定 6 1.1 确定公比 6 1.2 确定主轴主要技术参数 6 二、运动的设计 7 2.1 确定传动顺序及传动副数 7 2.2 确定扩大顺序 7 2.3 画出结构网如图2-1 7 2.4 拟定转速图如2-2 8 2.5 计算各传动副的传动比 8 2.6 确定齿轮齿数 8 2.7 主轴转速检验 9 2.8 主传动系统图如图2-3 10 三、进给箱设计 10 3.1 增倍组齿数的确定 10 3.2 进给传动系统图 13 3.3、车螺纹传动路线表达式 13 3.4、验算螺纹螺距 14 四、溜板箱的设计 14 4.1 溜板箱齿轮齿数的确定 14 4.2 验算横向进给 15 4.3 验算纵向进给 15 4.4 溜板箱的传动系统图如图2-4 15 五、车床传动系统图如图2-5 16 六、总结 17 参考文献： 17 一、参数拟定 1.1 确定公比 已知CA6136机床的转速级数为Z=8,转速范围42-980 r/min 由可以得到 参照标准公比，可算的公比 1.2 确定主轴主要技术参数 表1 主要技术参数 参数 型号 ?C6136C6240C 最大回转直径 床身上 mm 360400 刀架上 mm 19 最大工件长度 mm 主轴 通孔直径 mm 52 内孔锥度 M.T.No.5() M.T.No.6(莫氏6号) 转速级数 转速范围 /min 42～980?? 40～1400 切削螺纹 公制范围种数? ～mm 19 0.25～mm 19 英制范围种数? 模数范围种数? 进给量 纵向 mm 0.0832～～ 横向 mm 0.0480～～ 电动机 功率 KW 4 4 转速 r/min 1440 1440 小带轮直径 mm 100 110 大带轮直径 mm 160 165 丝杠导程 mm 6 6 二、运动的设计 2.1 确定传动顺序及传动副数 由级比规律和设计机床三项原则：传动副“前多后少”，传动比线“前密后疏”，降速“前慢后快”,可得CA6136的结构式为Z=8=。 确定扩大顺序 （1）主电机的选定 电动机功率N：4KW；电机转速nd