试验员(资料汇编).docVIP

硅酸盐水泥（P.I，P.II）;普硅(P.O);矿渣硅酸盐水泥(P.S);火山灰质硅酸盐水泥(P.P);粉煤灰硅酸盐水泥(P.F);复合硅酸盐水泥(P.C) 水泥中碱含量按（Na2O+0.658K2O）计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由双方协商确定 硅酸盐水泥初凝不小于45分钟，终凝不大于390分钟；普硅，矿渣，火山灰，粉煤灰和复合硅酸盐水泥初凝不小于45分钟，终凝不大于600分钟。 硅酸盐水泥没有32.5；普硅没有32.5和62.5 硅酸盐水泥和普硅的细度以比表面积表示，不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80微米方孔筛筛余不大于10%或45微米方孔筛筛余不大于30% 水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样 可连续取，亦可从20各以上不同部位取等量样品，总量至少12kg 袋装水泥每袋含量为50kg，随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg 水泥包装袋两侧应根据水泥品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普硅采用红色，矿渣采用绿色，火山灰、粉煤灰和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色 水泥在运输于贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥在贮运中避免混杂 水泥抗压强度和抗折强度测定，40*40*160mm棱柱体 试体成型试验室的温度应保持在20℃+2℃，相对湿度应不低于50%;试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃+1℃,相对湿度应不低于90% 胶砂试验水泥：标准砂：水=1：3：0.5，搅拌时在第二个30S开始的同时均匀的将砂子加入。各个搅拌阶段，时间误差应在+1s以内。 试体龄期试从水泥加水搅拌开始试验时算起，24h + 15min ; 48h + 30min; 72h+ 45min ; 7d + 2h; 28d + 8h 抗折强度以50N/S+10N/S的速率，并保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验，抗压试验受压中心差应在 + 0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约有10mm，加荷速率在2400N/S+200N/S 水泥抗折，抗压强度的结果确定（算术平均值10%） 水泥净浆的拌制，500g水泥，标准稠度用水量整个操作应在搅拌后1.5min内完成，试杆沉入6mm+1mm；临近初凝时每隔15min测一次，临近终凝每隔15测定一次，初凝试针4mm+1mm 沸煮箱在30 min+ 5min内加热至沸，并恒沸180min+ 5min 水泥细度试验筛每使用100次后需重新标定 水泥强度快速检验方法试体成型后连同试模放入常温养护箱内预养 4h + 15min 混凝土是由胶凝材料、粗细骨料（集料）、水（必要时掺入适量外加剂和矿物掺合料）按适当比例配合、经拌和成型和硬化而成的一种人造石材。 混凝土取样宜采用多次取样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的月1/4,1/2,3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min. 凝结时间测针0.2-3.5MPa（100mm2）；3.5-20（50）；20-28（20） 初凝和终凝凝结时间的确定：算术平均值10%，用min表示，修约至5min 泌水试验从计时开始后的60min内，每隔10min吸取一次式样表面渗水，60min后每隔30min吸一次水，直至不再泌水 压力泌水试验，拌和物分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层插捣20次。V10 指加压至10s时的泌水量，V140指加压至140s时的泌水量 配合比分析试验适用于水洗分析测定普通砼拌和物中的四大组分（水泥，水，砂。石）的含量，但不适用于骨料含泥量波动较大以及用特细砂，山砂和机制砂配制的砼 底模拆除时的砼强度要求，梁板大于8米的，要求达到强度标准值的100% 砼用的粗骨料，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不的超过钢筋最小净间距的3/4 砼的养护：1应在浇筑完毕后的12h以内加以覆盖并保湿养护，当日平均气温低于5℃时，不得浇水;2砼的养护时间，对采用硅酸盐水泥、普硅或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d;3浇水次数应能保持砼处于湿润