地下室结构施工方案718640275.docVIP

地下室结构施工方案 一、工程概况 本工程 二、施工顺序 放线→垫层→找平层→底板防水及其保护层→底板钢筋及插筋制安→浇筑底板砼→覆盖养护→柱墙钢筋制安→墙柱支模（搭满堂架）→浇筑柱砼→支梁板模板→梁板钢筋制安→浇筑梁板砼→养护→外墙防水（包括保护墙）→土方回填。 三、材料准备 1．商品混凝土 本工程采用商品混凝土(商品砼厂家在现场建立商品砼搅拌站)，且采用泵送工艺。 2．水泥：采用拉法基水泥均为大厂水泥。 3.砾石或碎石、砂 所用粗细骨料应符合现行国家有关标准规定，结构混凝土应用中，并对砂石含泥量进行测试检验。砂、砾石进场应对该批进行质量检验，并作为可使用的依据，同时要求碎石，砾石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过 50mm。 骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。 4.配合比：配合比必须经过对所使用原材料进行试配确定，其强度必须达到设计要求，并有良好的施工和易性和适宜的坍落度。 5.钢筋：经检验合格的钢筋原材料在现场钢筋车间加工成半成品运至各绑扎点。都必须使用大厂钢材。 6．砼：地下室混凝土严格按设计要求进行配制及拌制（事先应经试配确定配合比），达到设计标号要求。 四、钢筋 1、地下室钢筋工程施工方案 （1）钢筋的材质要求及连接 钢筋进场必须有材质证明及许可证，并按规定抽样送检，合格后方能使用。 承台钢筋、地下室底板钢筋采用机械连接或焊接；地梁钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊接长。焊接质量应符合《钢筋焊接施工及验收规范》的要求，电焊工人须持证上岗。地下室墙体竖向钢筋采用焊接或搭接接头。 （2）制作及施工要点 A、原材、成型应按规格、品种挂牌堆码，并采取必要的保护措施，以免钢筋被锈蚀和污染。 B、钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。 C、所有的钢筋直径D≥16mm时，竖向均采用电渣压力焊、闪光对焊或直螺纹连接接长，其质量应符合验收规范的要求，工人必须持证上岗，并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。 D、钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋的锚固长度均应符合设计和规范要求。 E、底板采用排架支撑铁件，规格为Φ25制作，间距1500mm布置。 F、墙体双层筋间必须设置“∽”形钢筋定位筋Φ12＠600梅花形布置，以保证墙体内外筋位置的准确和墙体的厚度。 G、墙、柱竖筋位置的固定：墙的第一道水平筋或柱子的定位筋直接焊接在底板的上部筋上，竖向筋再与之焊接，竖筋的四周均应捆好砼垫块。 2、质量保证技术措施 A、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定送检，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分或其它专项检验。 B、原材料、半成品均应规范堆放，上遮下垫以免钢筋被锈蚀和污染。 C、钢筋制作前，应按照大样试制，检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计图纸和施工验收规范。 五、模板 1、模板制作及施工要点 A、筏基底板、承台四周与地梁侧面均采用砖模。墙、梁采用钢模散拼散拆，用钢管、扣件支撑紧固，剪力墙、地下室外墙加Φ12对拉螺杆双向φ@600，（地下室外墙对拉螺杆中加止水钢板），对拉螺杆与Φ48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强有纵横钢管背杠承担，墙体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。 B、地下室外墙拼模时，模板比板高5cm左右，用30cm高钢模转通拼接，砼浇筑后暂不拆除该圈模板，便于上部支设时直接搭接于此，防止砼跑浆烂根及接头不平等质量通病。 C、所有搁置于现浇板上的模板底部，均于支模前在模板处抹一带8cm宽1：2水泥砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。 D、现浇板采用10mm厚复合竹胶板做底模，用早拆模板体系满堂钢管架作支撑，上铺50×70木枋@250～300，再在木枋上铺竹胶板。 E、模板起拱：凡梁跨度≥4m，起拱2‰，模板安装偏差≤2mm。 F、一般构件砼强度达到75%，方可拆除支撑及模板。梁侧模、柱模板在浇筑24小时后就可拆除周转使用；梁板底模要砼达到设计强度才能拆除。 2、质量保证技术措施 A、安拆模板时不得抛掷，以免损坏板面或使模板变形。吊运时不得碰撞砼结构。 B、拆下的模板应及时清除灰浆，对难以清除的，采用模板除垢剂清除，不得敲打。 C、振捣砼时，不得用振棒触动板面。 D、绑扎焊接钢筋时，不得损坏胶合板。 E、拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊、开裂应及时进行修补。 六、砼施工 本工程混凝土采用商品混凝土，由砼输送泵直接送入浇筑点。 1、施工准备 （1）材料准备：由于本工程体量大，材料种类多，需用量很大，另外施工时间紧，质量要求高，材料供应工作应确保优质、及时。为确保原材料质量，要及时作好各项试验检验工作，试验人员要及时定期