毕业设计（论文）-基于solidworks的手机壳注射模具设计.docVIP

本科毕业设计(论文) 基于SolidWorks的手机壳注射模具设计 　　　　　　 学院名称机械与汽车工程学院 专业班级　 学生姓名　 导师姓名　 年 月 日  基于SolidWorks的注射模具设计 作 者 姓 名 专 业 指导教师姓名 专业技术职务 目 录 摘 要 2 第一章 绪论 3 1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位 3 1.2 塑料成型模具发展趋势 3 1.3 我国模具技术的现状及发展趋势 4 1.4 SolidWorks软件及其IMOLD插件的介绍 6 第二章 塑件的工艺分析 7 2.1 ABS材料介绍 7 2.1.1 ABS的性能 7 2.1.2 ABS塑料的成型加工 8 2.1.3一般参数 9 2.2 塑件结构分析 9 2.2.1 壁厚 11 2.2.2 脱模斜度 11 2.2.3 圆角 11 2.2.4 塑件尺寸精度分析 11 2.2.5 塑件表面质量分析 11 2.3 注塑机的选择 12 2.3.1 注塑机简介 12 2.3.2 注塑机的工作原理 12 2.3.3 注塑机基本参数 12 2.3.4选择注塑机 13 2.3.5 注塑模工艺条件 14 第三章 注塑模具的设计过程 16 3.1 分型面设计与型腔分布 16 3.1.1 分型面的设计 16 3.1.2 型腔数目的确定 17 3.1.3型腔的布局 17 3.2 模架的确定 18 3.3浇注系统的设计 19 3.3.1 浇口的设计 19 3.3.3主浇道的设计 23 3.3.4 浇注系统的平衡 24 3.4 冷料穴的设计 24 3.5排气设计 25 3.6脱模机构的设计 26 3.7 推杆设计 26 3.7.1 推杆的位置与布局 26 3.7.2 推件板设计的要点 27 3.7.3 创建推杆 27 3.8 模具总装图 27 总 结 29 参考文献 30 致 谢 31  摘 要 本设计首先分析了塑件的工艺特点，文中介绍了手机壳塑件注塑成型模具设计要点及模具的工作过程。重点说明了塑件结构的设计包括分析和阐述了塑件的壁厚选择及工艺特点。该模具采用一模两腔、扇形浇口、二板模、模外定距分型、冷却系统、顶杆顶出机构,并针对塑件的工艺特点进行模具的设计包括模具型腔数目的确定、注塑机的选择、模具分型面、浇注系统、冷却系统、分型机构等的设计过程。在设计过程当中利用SolidWorks的IMOLD插件进行模具的设计可使该模具结构紧凑，工作可靠，操作方便，生产效率高等。 关键词：分模面；模外定距分型；模具结构；IMOLD ABSTRACT The first design of the technological characteristics of the plastic parts, this paper introduces the Mobile phone shell working process of injection molding plastic parts mold design and mold. Focusing on the design of plastic structure including the analysis and elaboration of the wall thickness and the technological characteristics of the plastic parts. The use of a mold two cavity, fan-shaped gate, two plate mould, mold ranging parting, ejector cooling system, ejection mechanism, design and mold for the technological characteristics of the plastic part comprises the mold cavity number, the selection of injection machine, the design process of the mould parting surface, cooling system, the gating system, parting mechanism etc..Design of mold using SolidWorks IMOLD p