2×300MW机组镁法脱硫吸收塔设计.pdfVIP

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2×300MW 机组镁法脱硫吸收塔设计 张 罡 1,2 (1.岳阳市钾盐科学研究所,湖南岳阳 414000 ;2.惠州粤华电力有限公司,广东惠州 516023) 摘要:选用氧化镁湿法烟气脱硫工艺,对广东某电厂2×300MW 机组进行烟气脱硫,其核心设备吸收塔采用喷淋 吸收空塔,对吸收塔本结构尺寸进行设计计算,并对其中设备进行了选型。 关键词:氧化镁;烟气脱硫;吸收塔;设计 The Design of 2×300MW –Unit Mg-desulfurization Absorber ZHANG Gang (1.Yueyang Institute of Potash Science, Yueyang, Hunan, 414000,China;2.Huizhou Yuehua Power Company Limited, Huizhou, Guangdong, 516023, China) Abstract: The technology of magnesia wet FGD has been introduced and applied domestically. During the process, the key equipment is the absorber. According to the characteristics of mg-desulfurization, combining with the flue gas desulfurization design project, this paper tries to design and calculate the size of the absorber body structure and complete its type selection, providing the reference for the absorber design. Keywords: magnesium oxide, flue gas desulfurization, absorber, design 氧化镁湿法烟气脱硫技术已经开始在我国推广应用,与国内普遍采用的钙法脱硫相比,镁法脱硫具 有投资少、占地面积小、吸收剂用量少、脱硫效率高、运行费用低、脱硫副产物可回收利用等特点[1-3] 。 在氧化镁湿法烟气脱硫工艺中,其核心设备吸收塔设计选型是否合理可靠,关系氧化镁湿法脱硫工程能 否成功,由于镁法脱硫与钙法脱硫的不同特点,镁法脱硫吸收塔与钙法脱硫吸收塔是有 区别的,目前, 国内钙法脱硫吸收塔设计报道较多[4-6] ,但未见镁法脱硫吸收塔设计报道,笔者参加了广东某电厂 2×300MW机组烟气脱硫工程,现以 2×300MW机组烟气脱硫设计为例,对镁法脱硫吸收塔结构设计及选 型做简要介绍,为镁法脱硫吸收塔设计提供参考。 1 吸收塔的主要设计参数 本设计采用一机一塔,吸收塔采用喷淋吸收空塔,吸收塔底部浆池和塔体为一体的结构,根据本工 程的工艺物料平衡,列出了吸收塔设计的主要原始数据: 入口烟温:105℃; 入口湿烟气量:1193226m3/h ; 出口烟温:50℃; 3 出口湿烟气量:1061353m /h ; 作者简介:张罡,教授级高级工程师,从事化工技术开发与设计工作;电话Email :zg8269737@126.com 1 入口烟气中SO 量(干基) ;3798 kg/h ; 2 脱硫效率:≥98%; 镁硫摩尔比:1.02; 进塔氢氧化镁浆液质量:17364kg/h ; 浆液密度:1300kg/m3 。 2 吸收塔本体外形尺寸 2.1 吸收塔直径 3 吸收塔的直径D (m)可由吸收塔出口实际烟

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