密炼机中水垢对冷却效果影响的分析.pdfVIP

2005年青岛软控杯全国橡塑技术与市场研讨会论文集 密炼机中水垢对冷却效果影响的分析 王虎法，袁海山 (大连诚信橡塑机械有限公司，辽宁大连) 摘要：冷却对于密炼工艺是至关重要的，本文分析了密炼机在工作中水流结垢给工艺生产带来的问题， 并举例说明水垢热阻与钢材热阻的对比，提出防止水垢的重要性。文末给出了目前国内除垢的方法和以后防 止水垢的发展方向． 关键词：冷却；水垢；除垢 0 引言 随着工业的迅速发展，橡胶工业对制造工艺的要求也越来越高，这也要求橡胶设备在机械性 能和自动化操作方面不断的改进和提高，作为橡胶工业的源头加工设备，密炼机可用在胶料的混 炼、塑炼和终炼的每个环节，这样对密炼机各部分与胶料接触处温度的控制就尤为重要。 现在的密炼机都设计有自身的一套冷却结构，从原理上讲它的冷却系统实质上是一个热平衡 的传热过程，密炼机在工作过程中剪切胶料所产生的热量，主要靠热传导分配在胶料、冷却水及 周围介质和设备当中，其中冷却水带走的热量占据着相当大部分。那么，冷却对于密炼机又意味 着什么呢? 冷却——对于密炼机来说是非常重要的，它直接影响着胶料的混炼质量，包括碳黑和硫化剂 的分散性以及终炼胶的排料温度和胶料的均匀性。冷却效果的好坏，也直接影响着最终产品的质 量，特别是对高压快速大功率的密炼机来说，冷却问题更为重要。 1 分析 针对密炼机来说，冷却效果的好与坏，除设备本身结构、水流流量及换热面积等一些固定因 素外，还有一个很重要的因素就是胶料与冷却水之间的冷却速率，而与冷却速率直接相关的两个 因素就是导热系数和导热距离。目前国内不少橡胶厂忽视冷却速率这一重要因素，仍然采用自来 水或地下水对设备进行冷却，尤其是一些水质较硬的地区，设备的水腔在很短的时间内就会结垢。 按密炼机的冷却方式，目前大致可分为夹套式冷却和钻孔式冷却两种结构。钻孔结构的混炼 m／s， 室，在钻孔直径为26ram时，一般情况下进出水口的温差为3℃～5C，冷却水流速可达3～4 加之热传导的距离较小，其冷却速率还是相当快的，但是在设备使用较长一段时间后，冷却水孔 内壁上便会凝结一层水垢，设备使用越久水垢凝结的越厚，致使冷却效果大大降低。据资料记载， 水垢的热阻相当于金属的几十倍甚至更高，这样通过水垢传热就会大大降低混炼室的导热速率， 直接影响到胶料的冷却效果。 作者简介：王虎法(1977-)，男，毕业于沈阳化工学院，现主要从事密炼机和冷喂料橡胶挤出机的设计与开发工作． ·480· 2005年青岛软控杯全国橡塑技术与市场研讨会论文集 2 举例 这里举个例子来分析说明以上问题： (1)根据资料《热工学》介绍，水垢的导热系数入=O．5～2．0千卡／米·小时·℃，而钢材的 mm，选取水垢 导热系数入=38．7千卡／米·小时·℃。按图1所示，假设混炼室室壁的厚度bl=25 导热系数入2=1．0千卡／米·小时·℃，混炼室壁导热系数人l=38．7千卡／米．，J、时·℃，胶料的混炼 mm的情 温度tl=1600，与冷却水接触的外壁温度为t2=110C，那么在混炼室壁结垢厚度为1．0 况下，水垢外壁的温度是多少昵?如图2所示： 腔一 詹箩 图1 图2 在这个传热过程中，根据稳定流动能量方程式(流体的流动状况在各个截面上不随时间的改 变而改变)，可视其为稳定的传热过程：又根据热力学第一定律的规则(热能可以从一个物体传 递到另一个物体，在传递过程中，能的总量保持不变，即经过各层平壁的热流密度或热流量都是 相同的)， 胶料放出的热量应等于水流带走的热量，也就是说在单位面积内通过混炼室内壁传出 入数据38．7×(160一l10)／25=1．0×(1 水温度为28℃时，单位面积内冷却