中空玻璃的生产和选用.pdfVIP

节能·环保·创新·发展 中空玻璃的生产与选用 孙叠文 格兰特工程玻璃(中山)有限公司 广东塔中山市528437 摘要介绍了中空玻璃的生产流程及注意事项，阐述了不同地区对不同配置中空玻璃选用以及中空玻璃的节能 情况介绍。 关键词中空玻璃生产选用 1前言 随着人们生产条件的不断改善，建筑节能，安全意识不断提高，对建筑材料的选用上从80年代单一的装 饰性及攀比心态，转变到目前节能、安全、环保装饰等更深刻意义的层面上，随着全球性能原危机的爆发，西 方发达国家相继立法以政府行为出台建筑节能的政策法规来干预规范建筑上玻璃的使用，从而使中空玻璃等节 能材料广泛应用在新型建筑上。 所谓中空玻璃，即将两片以上的平板玻璃用预制铝制空心边框间隔，中间形成自由空间，具有隔音、隔热、 防霜、防结露等优良性能的玻璃制品，是现代门窗构件，新型透明墙体材料的首选。虽然我国从60年代中期 开始研制中空玻璃。但真正广泛应用开始于90年代，随着各深加工企业先后从奥地利、比利时、德国等引进 先进的中空玻璃加工机械，生产能力的逐步扩大，为中空玻璃的广泛应用立下基础，也使我国生产的中空玻璃 质量有较大提升，使人们逐渐认识、肯定中空玻璃。 2中空玻璃的制作 从目前国内情况来说，中空玻璃的制作工艺参差不齐，不同的工艺所生产的产品质量稳定性，优劣各异。 从简单的手工作方单道密封，到胶条式工艺及铝条式双道密封，在市场上均能找到相应客户。 对于目前占主流市场的双道密封工艺，其工序较多但加工较胶条式工艺便利是一种较理想的流水线作业方 式分铝框可分①一次成形的自动弯折式(优点在于只有一个连接头，减少漏气情况)。②角插式一预制铝管长 度利用塑料连接头把铝管四边连接成铝框(优点成本低、缺点操作不当增加漏气的机率)。 2．1工艺流程： 原片一清洗吹干一检查一制框一充分子筛一涂布丁基胶一放框一压片一封胶一检查装箱 从上流程可看出．中空玻璃生产较为简单，只要各工序正确操作均可生产出正常中空产品，因产品环节较 多，在控制方面需较注意，否则很容易出现结露、失效等情况。 2．2工艺要求 2．2．1玻璃清洗干燥 uS， 为儇证铝框与丁基胶与玻璃有良好的粘结性及气密性，清洗用水最好使用去离子水且保证电导率≤20 水如作循环使用需加装过滤器以保证循环水的干净，以免水遭到污染而影响到玻璃清洗质量。为使玻璃产品的 长期稳定需定期对清洗机内部进行清理，对水箱、传送辊轮、风机过滤器进行清洁，对毛刷、传送轴承等作定 期保养，使清洗效果保持较理想状态：玻璃清洗后必须在短时间内合成中空产品，如停放超过15分钟均应重 新清洗，以保汪玻璃的清洁度。生产时注意玻璃原片不能停留在清洗机内(特别LOW-E玻璃及阳光控制膜)，以 免高速旋转的毛刷损伤膜层。造成条状毛刷刷伤痕迹影响产品外观质量。 2．2．2铝条式中空的组装 对环境要求，理想环境应为无尘场所，室温为1012以上，相对湿度在．70％以下。同时丁基胶、分子筛均应 选用正规厂家的合格产品。以保证丁基胶的气密性及干燥剂的吸收率。一般建议填充入铝框的干燥剂不能暴露 2006’中国玻璃行业年会暨技术研讨会 243 节能·环保·创新·发展 在空气中超过60分钟合成中空，时间应越短越好，在潮湿气候应在30分钟内合成中空，以免干燥剂吸潮过多 影响干燥剂的有效性，一般铝条式中空玻璃以双道密封性能最优越也是现常规使用，因丁基胶作为第一道密封， 起到主要的气密性，硅酮胶、聚硫胶作为第二道密封，起主要作用为粘结，其次才是隔气作用。对于胶条式中 空玻璃，因胶条本身就是丁基胶且干燥材料也隔合到胶条内，故对环境相对湿度要求较高，且存放在密封环境 内减少吸湿，虽制造工艺较简单，但本身存在～些缺陷，不值得推广应用特别幕墙玻璃，要求较高的玻璃产品， 还是首先选用铝框式生产。 2．2．3注胶方式 目前来说，注胶方式有进口全自动化垂直封胶及以国产生产线为主的平躺式封胶，因垂直封胶能使两片玻 璃垂直不变形，更适合大板面中空玻璃生产，平躺式以生产板面在1．5莳以下的小规格及大小片较理想，不管 何种方式都要求设备混