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12采区进风巷维修安全技术措施
一、巷道概况
12采区进风巷采用11#工字钢梯形对棚支护,设计净断面6m2,该巷道主要目的是满足12采区工作面通风需要。
该区域地质构造简单,走向近东西,顶板为泥岩、细粒砂岩,底板为砂质泥岩。受地压影响,部分工字钢棚弯曲变形,断面缩小到4.0m2以下,对通风有一定影响。为保证安全生产,需进行维修。
维修仍然采用11#工字钢梯形单棚支护,腿长2.4m,梁长2.7m(净口2.4),扩修后下宽3.4m,巷高2.2m(轨枕以上),净断面达到6m2,用椽子、稍子和塑编网打帮背顶。
二、施工方法:
手镐落岩(煤)
三、维修质量标准:
1、巷道中心线至巷帮距离为1.7m(底板),允许误差为±50mm。
2、巷道净高(轨枕面以上)2.2m。
3、棚距500mm,允许误差±50mm。
4、支架应垂直巷道底板,不的有退山现象,1m垂线误差不大于30mm。
5、棚梁应垂直巷道中心线,无歪扭迈步现象,误差不大于50mm,梁两端应水平,误差不大于40mm。
6、椽子打牢,分布均匀,打成直线,一棚打22根椽子,两帮各7根,顶8根(椽子间距30mm);每棚应打撑子6根,顶、耳口处各1根,腿底处各1根。
7、棚腿应立于实底,底板松软时加垫木鞋,木鞋规格为长×宽×厚=200mm×150mm×50mm,并保持200mm柱窝深度。
8、梁腿接口严实合缝,其离合不超过5mm。
9、巷道干净整洁,无杂物,无积水,无淤泥;材料分类、分层码放,做到迎风一头齐,电缆管线悬挂有序。
10、空顶超过400mm必须使用木垛接顶,茬紧备牢(接顶处用稍子,椽子备顶,不漏碴)稍子铺设严密顺滑,不漏碴,无刺稍,表面用双抗网进行铺设并连接,搭接长度100-150mm,椽子数量按规定打够,无松动现象,椽子、撑子打成一条线。
11、抬棚腿要支在支架顶梁的正下方,抬棚梁头接梁头,与支架棚梁接触处要用背楔背牢。
四、维修流程:
维修流程:检查加固附近支架---拆除支架---架棚
1、维修前应达到以下要求:
(1)维修前首先加固扩修地点前后支护,维修过的工字钢棚用撑木固定,对未扩修的工字钢棚用DW22-300/100型液压支柱进行加固。每棚用两根液压支柱加固,液压支柱顶盖加5mm厚木板支在顶梁的两端,加固长度不低于3棚,初撑力达到110kN。支柱应用防倒绳拴在顶梁上,防止倒柱伤人。
(2)扩修前后的管线、电缆要加以妥善保护,扩修前将敷设在两帮上的管线、电缆放到底板上,然后用皮带覆盖,前后覆盖长度不低于5m,扩修处用煤袋覆盖于皮带之上,煤袋长度不低于3m。
(3)维修前必须清理好退路,维修地点后巷道5m内高度达到1.6米以上,保证后路畅通无阻。
(4)维修前,要准备好手拉葫芦或拨柱器、加长卸载手把(长度不小于0.7米)、长钎等回棚工具及荆稍、背木、坑木等护顶背帮材料;无护顶背帮材料,不得撤换支架。
(5)检查维修地点支架情况,发现烂帮漏顶立即处理。
(6)维修地点要铺设直径75mm以上,长4m的钢管当通风管,防止冒顶时堵巷影响通风。
2、拆除支架时,按以下程序作业:
(1)用手镐松帮,待支架两侧掏出100mm—200mm间隙时,开始拆除支架柱腿。
(2)拆除工字钢支架柱腿时,人员一定要站在棚子的侧面,用拔柱器或手拉葫芦拉出柱腿。人员要避开链条作用力的方向,防止断链伤人。
(3)回撤棚梁和中心柱。
严格按此程序逐架回棚,严禁空顶作业。
3、架棚时按以下程序进行:
(1)固定钢梁:前探梁前移,量取棚距,按中线和腰线确定钢梁位置,用椽子及塑编网背顶背顶。
采用2根前探梁,前探梁由π型钢梁加工制成,配合固定器作为临时支护,前探梁长3m(前探梁支护图见附图)。前探梁最大控顶距离:1m。
①安装前探梁前,要对前探梁及固定器进行检查,发现有裂缝、焊缝断开现象不得使用。
②安装固定器:两人配合举起固定器,将两侧的挂钩挂在顶梁上,旋转拉紧螺丝,使固定器固定牢固。
③固定前探梁:每根前探梁要用两个固定器固定,固定好两个固定器,两人配合抬起前探梁,将前探梁穿入固定器(前探梁支护距离不得大于1m),一人扶好,一人旋转顶紧螺丝,使前探梁固定牢固。前探梁固定后,安装工字钢棚顶梁,并按规定要求背顶。前探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。
(2)挖腿窝:先量取棚距,按中线和下宽定腿窝位置,按腰线确定其深度。控制好顶帮后,再把腿窝挖至设计深度(可用风镐)。挖腿窝时,须由专人观察顶板和两帮安全情况。
(3)立棚腿:棚腿栽入腿窝,扶正、与顶梁合口,两帮打上撑杆。
(4)全面检查支架架设质量,柱梁接口严密、不扭斜迈步,符合质量标准要求后,把支架架稳架牢。
(5)背帮背顶,楔紧打牢,背木数量符合要求。
4、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。
(1)梁和柱腿接口处是否严密吻合;
(2)梁棚接口
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