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第二届西部铸造论坛论文集 陕西·西安2014年8月
高工字型锻件模具设计与优化分析
孔建
(烟台工程职业技术学院,山东烟台264006)
摘要:对高T字型锻件的预成型形状模具压缩区的形状进行了设计,分别对直线型、弧线型和四次曲线型的不同
参数,以等径磨损为目标函数,对三种预成型模具形状进行优化设计,结果发现,模具形状采用四次曲线的形状设计时磨
损量为最小.而且磨损区域的分布也更为均衡。
关键词:高T字型锻件;模具设计;优化
and of Die
Gorging
AnalysisOptimizationDesignIIighH—shaped
Kongjian
Technical
(Yantai ofCareer 264006,China)
engineering College;Yantai
and asan font die zone
preformcompressionshapedesign
Abstract:Forgingdrawingexample,seniorengineerforging’S
wearasthe the ofthree
foralinear andfourcurved.Uniform
shape,thearc—type objectivefunction,respectively,todesign
inflection forthe the ofthe ofthethree canfind
shape pointpositiondesignvariables.Throughoptimizationshape designs,we
thatthefourcurved moldsurfaceofthedie towearthesmallestand distributed.
preform shapedesign evenly
Keywords:highH—shapedforging;dieshapedesign;optimization
在锻压制造中,终锻模具一般具有确定的形状,需要根据锻件尺寸进行精确的设计,而模具的形状、工况
条件、模具的耐磨性能是影响模具使用寿命和最终锻压产品质量的关键要素…。本文以某企业典型的高工字
型锻件为例,对模具的磨损进行了数值模拟,并对锻模进行了优化改进设计,为提高模具的使用寿命提供参
考方法和依据。
1高工字型锻件的模具特点及其设计基本要求
在机械行业中,工字型截面是较为常见的一种类型,例如法
兰盘、发动机连杆位于中间的截面等。如果在生产这些锻件时采
用坯料通过一次锻压成型,成品率很低,尤其是对于一些高工字
型的锻件(h/b2),在生产过程中非常容易发生制造缺陷,如涡流、
穿肋、折叠等[21。因此,在生产时一般要通过预锻,设计合理的预
锻型腔,可以有效降低上述缺陷发生的概率,大大改善材料在终
锻模膛中的运动状况,材料也更容易充满型腔,避免了锻件充型 图1某高T字型锻件截面图
不足的问题和不足;同时,在终锻过程中,还可以有效降低模膛的磨损程度,使锻模的
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