高炉炉缸热工设计准则及炉缸用砖.pdfVIP

2014铂铁清龟没衙冀I业舟、窑转能K寿技术交流全 高炉炉缸热工设计准则及炉缸用砖 陈良玉1 姜华2 程锦泽1 李杨， (1东北大学2宝铜股份公司) (摘要]本文讨论并提出高炉炉缸热工设计的一个新准则，该准则以内村临界厚度大于等于内 村安全厚度为特征。在简化的基础上．根据传热学理论和结构力学一强度理论．推导了内衬临界厚 度、安全厚度的计算方法。通过算例讨论了新提出的设计准则的应用．讨论了炉缸内衬选材用砖问 题，探讨了评定内衬用砖的综合性能指标。 [关键词】高炉炉缸，内衬，临界厚度，安全厚度，热工设计准则 1概述 没有在熔融铁水接触情况下不发生侵蚀的耐火材 服役的高炉炉缸内衬热面与熔融铁水直接接触 料，所以除了研发和选用高抗性的耐火材料以外．炉 发生物理、化学的侵蚀，这是一种冶炼工艺性和进行 缸长寿寄予内衬热面形成结厚层。内衬热面形成铁 性的表层材料的流失和损伤。随内衬的侵蚀发展， 水结厚层的机制是明确的．就是通过选配适当的高 内衬厚度逐步减小，内衬厚度减小到达一定程度就 导热系数的内衬材料和高的冷却强度促进铁水在内 会发生内衬减薄性的炉缸烧穿。炉缸烧穿是高炉安 衬热面的凝固结厚。这里有一个重要的观察点是铁 水在内衬热面的I临界凝固条件。显然。冶炼强度和生 全生产的大敌．避免炉缸烧穿是高炉操作中极其重 产率、铁水近壁环流强度、铁水黏度(如受钛含量影 要的任务。从技术上看，通过炉缸的热工测量参数， 响等)、内衬材料导热性能、冷却强度及炉缸结构热 再经适当的传热计算可以掌握内衬的侵蚀彤貌和剩 阻和附加热阻等是影响铁水I临界凝固条件的主要因 余厚度，目前国内外已经开发了多种基于传热理论 素。铁水在内衬热面临界凝同是受上述诸因素和参 的内衬侵蚀诊断方法和技术。但是，内衬减小到何 数控制的一种热稳定状态，可用内衬I临界厚度来度 等程度应停炉大修呢?这里有一个内衬安全厚度问 量和表征。 题，由于炉缸结构、耐火材料、操作的条件等存在多 新高炉开炉后．一般情况下内衬热阻较大，铁水 样性和复杂性，到目前尚没有一致的认识。而内衬 不能在内衬热面凝固，炉缸处于牺牲内衬的服役状 的安全厚度对于实现科学停炉．避免内衬减薄性炉 态，主要依赖内衬材料的抗性工作；进人中期，当经 缸烧穿是重要的技术指标．因此很有必要开展针对 侵蚀内衬剩余厚度达到临界厚度时内衬热面具有了 性的分析和研究。 铁水凝固的条件，结厚层会减轻和避免内衬侵蚀。之 高炉炉缸结构是在承受内部压力和热负荷下工 后，炉缸内衬再经历凝铁脱落一侵蚀一凝铁重生的反 作的，内衬安全厚度的影响因素或限制条件是：(1) 复减薄过程，直到服役的最后期。从炉缸结构安全和 在炉壳对内衬的紧箍力不足或消失的条件下，铁水