工艺车间开车方修改.docVIP

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  • 2017-08-13 发布于湖南
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工艺车间开车方案 批准: 审定: 审核: 编写: 工艺车间 二零一二年二月 净化工段开车方案 一.开车前准备工作 1.精脱硫及转化全面检查完毕,阀门开关到正常生产位置,转化工段的流量调节阀、投氧阀、快关阀及放空阀均调试完毕,具备开车条件。 2. 完成益兴煤气管线置换工作 3. 完成除氧站脱盐水管线气动阀的更换,除氧泵的改造 4.运转设备(压缩机、烧嘴保护泵、冷凝液泵、锅炉给水泵、空气鼓风机)试车完毕,汽包试压合格,具备开车条件 5.空分及公用工程开车正常,所需介质供应充足(升温时氮气流量≥8000m3/h,纯度>99.9﹪。外供蒸汽保证≥1.0Mpa流量≥10t/h,焦炉气流量焦炉气量15000 M3/h左右,投氧时氧气含量1000 M3/h),气量合格(O2≤0.6%,H2S≤50mg/m3,NH3≤30mg/m3) 6. 其它现场和就地仪表必须准确好用。 7.人员及工器具具备齐全。(系统试压时需准备洗衣粉,喷壶等物品) 二.开车步骤 以接到调度开车通知,压缩机氮气置换开始算时间 1.压缩机启动: 因压缩机都已用空气置换,开车时可以直接启动一台压缩机进行氮气升温,其余两台备机用气柜氮气盘车。 2.精脱硫转化系统氮气置换试漏: 用压缩机打氮气对精脱硫转化系统进行查漏,计划压力达到1.8Mpa,在试压的过程中将漏点逐一处理。 3.精脱硫转化系统氮气升温 漏点处理完毕后,点燃升温炉

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