WD20统计技术的应用管理规定.docVIP

WD/TS-8.4-01 统计技术应用管理规定 1 目的 广泛应用统计技术，收集数据和信息分析进行有效的决策。 2 范围 适用于产品质量形成的各有关过程的统计技术控制。 3 职责 3.1 质量部负责统计技术推广应用和管理。 4 工作程序 4.1 质量部负责管理公司统计技术的应用工作，按（附件2）推荐各部门应用统计技术。 4.2 各部门根据本部门实际情况每年初向质量部提出培训需求,并由其安排如基础统计概念知识（变差、控制稳定性、能力和过度调整等）等培训，以推广统计技术的应用。 4.3 在产品质量先期策划过程中，项目组应根据顾客要求的或过程控制需要的统计技术/方法来确定每一过程（工序）适用的统计技术/方法，并将其列入控制计划中。 4.4 进货检验的统计技术 进货检验人员应在技术文件规定的范围内制定AQL C=0随机抽样检验方案，对购进器材进行检验，判定检验批的合格与否。 4.5 生产过程中各工序抽样检验的统计方法 各车间检验人员根据每日各工序抽样检验的数据，按月利用排列图或因果图进行分析并将分析的结论提供主管领导和有关部门。 4.6 成品最终检验的统计技术 质量部质量工程师制定AQL C=0随机抽样检验方案，质检员对提交成品进行检验，判定检验批的合格与否。 4.7 顾客抱怨（投诉）和顾客退货的统计技术 顾客抱怨（投诉）和顾客退货的数据由质量部进行汇总，利用排列图或因果图进行分析，找出造成顾客抱怨（投诉）和顾客退货的主要原因，通知有关方面进行整改或作进一步分析。 4.8 顾客满意度的统计技术 顾客满意度的变动趋势由销售部门运用排列图或因果图进行分析，其结果作为管理评审的输入。 4.9 对新产品开发或顾客有特殊要求的产品，质量部门、生产部门应做产品质量特性和过程能力的PPK、CpK、CmK以及X-R控制图，以了解产品的质量特性和制造过程的稳定性。 4.10 统计技术的运用 4.10.1 原因分析:因果图 4.10.2 寻找主要问题:排列图 4.10.3 判断工序是否处于稳定状态:X-R控制图 4.10.4 抽样计划:AQL C=0抽样标准 4.10.5 顾客抱怨和顾客退货分析:排列图、因果图 4.10.6 《产品质量先期策划程序》及“控制计划”中确定的统计技术。 4.10.7 PPK、CpK的统计方法、评估按（附件3）进行。 4.10.8 如合同中规定了顾客的特殊要求，质量部门应根据顾客的特殊要求确定对统计技术的需要，以满足合同要求。 5 附件 附件一：术语和定义 附件二：统计技术应用推荐表 附件三：Cp、Cpk、Pp、Ppk过程能力计算及评价方法 附件四：控制图的判定方法 附件一：术语和定义 SPC：指统计过程控制。 CpK：稳定过程的能力指数。它是一项有关过程的指数，计算时需同时考虑过程数的趋势及该趋势接近于规格界限的程度。 PpK：初期过程的能力指数。它是一项类似于CPK的指数，但计算时是以新产品的初期过程性能研究所得的数据为基础。 PPM质量水准，即每百万个零件不合格数。指一种根据实际的缺陷材料来反映过程能力的一种方法。PPM数据常用来优先制定纠正措施。 Cmk：设备能力指数：是反映机械设备在受控条件下，当其人/料/法不变时的生产能力大小。CPU（上稳定过程的能力指数）= （SU-x）/ 3σ（当产品和/或过程特性为单边规格时） CPL（下稳定过程的能力指数）= （x-SL）/ 3σ（当产品和/或过程特性为单边规格时） 注：σ = R / d2 （ R 为极差之平均值，d2为系数，与抽样的样本大小n有关，当n = 4时，d2 = 2.059；当n = 5时，d2 = 2.3267） B）Cpk = Min（CPU，CPL） = Min{（SU -x）/ 3σ，（x-SL）/ 3σ} 当产品特性为单边规格时，Cpk值即以CPU值或CPL值计算，但需取绝对值；Cpk值取CPU值和CPL值中的最小值。 （2）等级评价： Cpk指数判定： 等级 Cpk值 处 理 方 法 等 级 说 明 A Cpk ≧ 1.33 过程能力足够。 Cpk值越大，则制造过程能力越稳定。 B 1.00 ≦ Cpk 1.33 过程能力尚可。 C Cpk 1.00 制造过程应进行改善。 2．性能指数（即初期过程的能力指数）Pp、Ppk计算及评价方法： （1）计算公式： A）Pp = T / 6σS（当产品和/或过程特性为双边规格时） PPU（上初期过程的能力指