钢筋滚压直螺纹连接方案.docVIP

钢筋滚压直螺纹连接 1.工程概况 本工程水平钢筋￠22以上采用滚压直螺纹连接，为保证连接质量，钢筋采用剥勒直螺纹加工，套筒采用标准型套筒。 2.材料要求 1． 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求； 2． 钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证； 3． 钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料； 4． 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢，其材质应符合规范规定； 5． 成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 3.主要机具 切割机、钢筋剥勒滚丝机GHG40型、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。 4.作业条件 1. 钢筋加工、布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底； 2. 凡参与接头施工的操作工人已参加技术培训，并经考核合格后持证上岗； 3. 钢筋已调直下料，切口断面与钢筋轴线垂直； 4. 钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； 5. 钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放； 6. 核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量无误。 5.施工工艺 1. 钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程 钢筋切割 → 剥肋滚压直螺纹 → 丝头检验 → 保护帽 → 现场丝接 ↑ 套筒机加工和保护 2． 操作工艺 a） 钢筋剥勒滚压直螺纹加工 将待加工的钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥勒滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机螺纹即加工完成。 b） 加工要求 剥勒滚丝头加工尺寸应符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。 剥勒滚丝头加工尺寸 规格 剥勒直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 22 20.8±0.2 M23*2.5 32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26*2.8 35 ≥10 28 26.7±0.2 M29*3 37.5 ≥10 c） 套筒质量要求 ——连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 ——牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度符合要求。 ——各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。 ——连接套两端的孔必须用塑料盖封上，以保持内部清洁，干燥防锈。 d） 直螺纹量规技术要求 ——压型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢采用标 T9（GB1298—86）制成，其化学成分和硬度见表 化学成分和硬度713-5表 化 学 成 分 淬火后硬度HRC C Mn Si S P 62 0.85~0.94 ≤0.40 ≤0.35 ≤0.30 ≤0.035 3． 工艺操作要点 a） 钢筋螺纹加工 ——加工钢筋螺纹的丝头、压形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。 ——加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%~20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑油或不加润滑液套丝。 ——操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 ——经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 钢筋直螺纹加工检验记录 工程名称 检查单位 结构所在层数 接头数量 抽检数量 构件种类 序号 钢筋规格 螺纹牙形检验 公差尺寸合格 检验结论 检查人员 日期 负责人 注：1. 按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10%检验；2. 牙形合格，公差尺寸合格的打“√”否则打“×”。 ——已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。 b） 钢筋连接 ——连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，螺纹钢筋的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。 ——连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套，用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧力