3-1混凝土施工技术交底.docVIP

中交一公局第一工程有限公司XX制梁场 混凝土施工技术交底 编制:___________ 复核:___________ 批准:___________ 20XX年XX月XX日 混凝土施工技术交底（三级） 技?术?交?底?记?录 编??号 预-技-003 工 程 名 称 32/24米箱梁预制 交底日期 施工单位 中交一公局XX制梁场 分项工程名称 混凝土工程 交底提要 混凝土施工技术交底 接受班组 制梁作业队混凝土班 工 程概 况 中交一公局第一工程有限公司XX制梁场中心设在DK76+500线路左侧，位于XX市XX村境内，占地约170亩，共设有制梁台座6个，存梁台座44个，静载检测台座1个，喂梁台座1个。XX制梁场承担着DK55+000～DK99+000段内25座桥梁329孔（其中标准32m箱梁306孔，标准24m箱梁21孔，低高24m箱梁2孔）箱梁的预制架设及桥面铺装任务。 制梁台座两侧布置2台布料机，2台输送泵与布料机相连，混凝土从拌合楼进入混凝土罐车，配置5台8m3砼车，运送至混凝土浇注现场，倒入输送泵后经布料机的方式布料。布料机可用龙门吊来回移动。 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 一、混凝土拌合 混凝土搅拌站（1*120m3/h+1*120m3/h）集中拌和，自动计量，严格按照施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料）为±1%；外加剂±1%，粗细骨料为±2%，拌合用水为±1%。混凝土各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测。） 混凝土原材料计量后，先向搅拌机投放细骨料、粗骨料、水泥和矿物掺和料搅拌30s，然后加水、高效减水剂搅拌120～150s，可以卸料。若采用混凝土搅拌车运输混凝土，混合料在搅拌站搅拌时间可缩短60～90s。 二、混凝土运输 混凝土通过罐车运输到现场，由输送泵泵送，布料机布料入模。 拌和站搅拌的混凝土采用混凝土罐车运输到现场，运输过程中应确保混凝土混凝土不离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持2～4r/min的慢速转动。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。 混凝土输送泵的输送管出口处可采用软管外，输送管路的其他部位均不得采用软管。配置输送管时，应缩短管线长度，少用弯头。输送管应平顺，内壁光滑，接口不得漏浆。泵送混凝土前，先泵水检查，确认泵和输送管道畅通；在泵送水泥砂浆，以湿润输送泵和输送管内壁，泵送出来的水和砂浆不得用于梁体浇筑。利用混凝土罐车运走。开始泵送时，泵送应处于慢速、均匀并随时可以进行反泵的状态，待各方面都正常后在转入正常泵送。 罐车到达泵车受料斗时,使罐车高速旋转20～30s再将混凝土喂入泵车受料斗。输送泵开始工作后，中途不得停机。混凝土泵送完毕后应立即彻底清洗管道，直到管道排出清水为止，并将排出的水通过混凝土罐车运走。 三、混凝土浇注 1、浇注原则 连续浇注、一次成型、浇注时间不宜大于6小时或混凝土的初凝时间。采用两台布料机同时从一端向另一端，斜向分段、水平分层、两侧对称、连续浇筑、一次完成。同一断面混凝土灌筑顺序为先腹板根部后底板，再腹板上部，最后顶板。混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，浇筑间隙时间不超过90min，不留施工缝。 2、浇注步骤 （1）为保证底板、腹板交接处混凝土密实，在灌筑时先从两端，将底板3米范围内的底板混凝土灌满，用插入式振动棒振捣。 （2）通过腹板对称灌筑底板与腹板交接处，腹板约2/3高的混凝土，以附着式震动器为主，插入式震动棒为辅进行振捣。 底板中部混凝土不足部分由顶板预留灌筑孔从两端向中间进行灌筑。并同时进行底板混凝土振捣，振捣采用插入式振动棒捣固密实，及时对底板混凝土进行抹平、压实和表面赶光。 由两端向中间对称灌筑两侧腹板混凝土，此时混凝土捣固采用插入式振动棒进行，防止开动附着式振动器后，扰动腹板下半部分已接近初凝混凝土，而造成麻面或露筋。振动棒插入下层混凝土深度为10㎝左右，禁止振动棒振打抽拔管及预埋件。 顶板混凝土灌筑由一端向另一端进行，考虑顶板面积大，混凝土灌筑速度又快利用整体抹平机进行抹面处理。 （6）梁体混凝土灌筑完成后，对顶板、底板混凝土表面进行第二次赶光、抹面，保证防水层基面平整、内腔光滑。 3、混凝土振捣 （1）振捣方式 梁体混凝土振捣以用Φ50插入式振动棒、附着式振动器相结合进