高支模工程方案.docVIP

目 录 工程概况…………………………………………………………………1 编制依据…………………………………………………………………1 施工方案…………………………………………………………………1 安全技术措施…………………………………………………………2 模板及支撑设计计算………………………………………………………3 简介…………………………………………………………………3 楼板门型支架布置及验算……………………………………………3 楼板模板及支承木枋验算……………………………………………6 梁顶架支撑验算………………………………………………………8 一、工程概况： 本厂房工程首层层高4.80m，（超过4.5米属高支模）。砼板厚度h=120mm。梁截面尺寸有几种不同，最大截面bh=400mm×700mm，跨度9米。 二、编制依据： ⒈《中华人民共和国建筑法》 ⒉《中华人民共和国安全法》； ⒊《建筑工程安全生产管理条例》 ⒋《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ128-2000）； ⒌《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； ⒍《建筑安装工程安全技术规程》（[56]国议周字第40号）； ⒎《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； ⒏《建筑工程施工安全技术操作规程》； ⒐《建筑安装工人安全技术操作规程》（[80]建工劳字第24号）； ⒑《建筑施工计算手册》； ⒒《关于印发〈建筑工程预防高处坠落事故若干规定〉和〈建筑工程预防坍塌事故若干规定〉的通知》（建质[2003]82号）； ⒓《木结构设计规范》（GB50005-2003）； ⒔《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； ⒕《建筑地基基础设计规范》（广东省标准DBJ15-31-2003）； ⒖国家、广东省、广州市、番禺区现行的有关土建、市政、安装的施工规范、规定； ⒗业主提供的施工图纸。 三、施工方案： （1）、全部在浇捣砼地面垫层后装支顶，梁统一使用2个MF1219门式钢管支架（见附图1），板统一使用2MF1219+1MF1252（见附图2）。木枋搁栅及牵扛，18厚木夹板或20厚木板作模板。 （2）、门架布置方案 1、支架间距：参见模板设计计算方案表1、表2； 2、水平拉杆：所有水平拉杆用钢管，均按纵横设置，第一道拉杆离地面约300mm（扫地杆），以后沿高度每个门架设一道。 3、交叉撑，垂直于门架方向，在两门架之间每层架均设置交叉撑，采用锁销与门架杆锁牢。 4、剪刀撑：采用Ф48×3.5钢管设置剪刀撑，每6米纵横设置一道，四周外围立杆必须设置，剪刀撑斜杆与地面夹角45°~60°，用扣件夹具与门架立杆锁牢。 四、安全技术措施 （1）、牵扛重心应放在钢架柱轴线上，防止偏侧，调节螺栓不宜伸出过长，以防屈折。 （2）、门式架应支承在砼平面上。支顶安装时，设临时固定设施，防止倾复。 （3）、门式架正向在离地0.3m处设一度拉牵，以上在每层架按驳口上0.2m~0.3mm处各设一度拉牵，横向按门架出厂说明书位置设交叉撑及剪刀撑。 （4）、木材选用III等材质，残旧、霉烂、枯萎、虫蛀及弯曲过大不能使用。 （5）界木机等机具防护设置应齐全，由电工、机械工安装，并经质安员验收才能使用，专人操作管理。 （6）、底层强度达到要求后，才支顶。拆顶应从梁跨度中部向两端逐步拆除。 （7）、施工时注意防滑、防顶头、防扎脚，做好周边防护。 （8）、拆除时应先上后下顺序，严防突然塌落，拆下材料不准乱掷，堆放整齐稳固。 （9）、拆模板时，戴安全帽，注意周边防护。 （10）、施工前作好安全技术交底，完成后经质安员验收签名后，才可进行下一工序施工。 五、模板及支撑设计计算 根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》规定支模高度大于4.5m的模板支撑方案，必须进行支撑受力验算，满足各项要求才能用于工程施工。 （一）、简介 厂房首层标高+4.8m，依照规定4.5米以上的模板支撑按高支撑模板系统计算，板厚度h=120mm，梁截面尺寸有几种，现取最大的400 mm×700 mm，跨度为9m的进行计算验算。 2、所有板模板用18mm木夹板，或20mm厚散木板，钢管门式架作模板支架，门架选用2MF1219+1MF1250，型号为MF1219、b=1219、h0=1930，立杆Ф42×2.5；MF1250、b=1219、h0=530，立杆Ф42×2.5。 3、所有梁模板用18mm木夹板，或20mm厚木板，钢门式架作模板支架，门架选用2MF1219，型号为MF1219、b=1219、h0=1930，立杆Ф42×2.5。 4、18mm厚木夹板力学性能与TC13—A，Ⅲ级材质20mm厚木板相近或更佳，故模板内力验算时按20mm厚