超声冲击法提高低碳钢对接接头疲劳性能研究.pdfVIP

—— 墨垄丛兰旦塑堡垒些丝塞垄 超声冲击法提高低碳钢对接接头疲劳性能的研究 天津大学焊接工程技术研究所 王东坡 霍立兴 张玉凤 深圳中兴通讯股份有限公司 唐光明 摘要 使用超声波冲击焊趾采提高焊接接头及结构的疲劳强度，足一种国际E刚刚出现的新方 法。对该方法的研究在我周尚属空白。车文利用所研制的超声波冲击实验装置，对提高低碳钢对接接头 疲劳性能进行了探讨。进行了实际冲击处理效果的对比疲劳试验。结果表明：超声波冲击法对低碳铜对 接接头疲劳性能的改善效果十分明显．极具实用价值。 关键词 疲劳强度超声波低碳钢 0引言 目前，焊接技术主要用于制造金属结构，而疲劳断裂是金属结构失效的主要形式。对 于焊接接头而言，承受静载的能力一般不低于母材，承受动载薪的能力与母材相比较差。 导致一些结构冈焊接接头的疲劳而过早失效，尤其是一些受z力载严重的重要结构。因此， 在焊接结构制造过程中或完成后．采取有效的工艺措施，提高它们的疲劳强度意义重大。 用超声波冲击的方法来提高焊接接头及结构的疲劳强度在国际上刚刚开始。该方法提 高疲劳强度的机理与锤击和喷丸基本一致。但执行机构轻巧．使用灵活方便、噪音很小、 效率高、应用时受限极小，适Hj于各种接头、成本低而且宵能、是…种理想的焊后改善焊 接接头疲劳性能的措施。为此．自1996年起，天律大学焊接丁程技术研究所在国家自然科 学基金的资助下．在国内率先对该方法进行了全面研究，取得了一系列成果。研制成功了 我国第一台可以用于实际冲击处理试验的趟卢冲击装置的样机。该装置是世界上首次采用 压电陶瓷换能器的超声波冲击处理设备。 低碳钢在焊接接构中应用的最为普遍，而对接接头是承受动载焊接结构尽量采用的接 头型式。虽然低碳钢对接接头相对于其它钢种的各种接头．抗疲劳断裂的性能良好。但仍 存在承受动载能力明显低于母材的问题。其抗疲劳性能的潜力还有很大程度有待挖掘。本 文利用所研制的超声波冲击设备对低碳钢对接接头进行了处理．详细地研究了超声冲击处 理方法提高低碳钢对接接头疲劳性能的适用情况。 1 超声波冲击方法的基本原理 制造普通烨接结构时，一般采刖熔化焊接的方法．大多数情况F需要一定的填充金 属，故而在接头部位留有余高、凹坑及各种焊接缺陷．造成，m重的应力集中。同时，还产 国家自然科学基岔资助工币H．项目编℃ 59575(16 2—37 第九扶伞固焊接会议论文集 生一定的焊接残余应力。绝大多数情况下，残余拉应力对焊接结构疲劳强度的影响是根不 利的大量研究表明，在焊趾部位距离表面0．5ram左右处一般存有熔渣等缺陷，该缺陷较尖 锐．相当于疲劳裂纹提前萌生。焊接接头在应力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接残余拉应力的 联合作用下，导致疲劳强度严重降低。如果在焊后能够采取一定的有效工艺措施，降低余 高造成的应力集中及消除焊趾表面层的缺陷：在焊接接头表面尤其是焊趾部位造成较大压 应力。．显然能够大幅度地改善焊接接头及结构的疲劳强度。而超声波冲击方法提高焊接接 头与结构疲劳强度的机理就在于此。 2越声波冲击方法实验装置介绍 所研制的超声冲击实验装置 的实物图见图1。该装置配有自 行研制成功的世界上第～台基于 压电陶瓷换能器超声冲击处理设 各的专用超声波电源。 执行部分由声学系统、外壳 及握手构成。根据其设计外形与 用途，我们称之为超声波冲击枪。 经实际冲击试验检验，结果表明， 所研制的超声冲击枪具有重量轻 (不足4公斤)使用灵活方便、效率 高、确t击力大等特点，满足对焊 趾进钉冲击处理的要求。 图1 超声冲击装置实物圈 3． 试验材料及方法 采用平板对接接头形式。试验材料为低碳钢Q235板材，力学性能见表1。试件的制 各：采用刨削加工出“x”型坡口，然后利用手工电弧焊采用J422焊条进行双面焊接。 在焊缝两面都形成明显的余高。焊后用铣床裁成条状试样。为了防止和