工程机械焊接结构件装焊工艺计算机辅助设计.pdfVIP

第九次全国焊接会~义论文集 清华火学夏欣陈丙森 徐州一【，{2机械厂 杨勇成国庆路豫湘 摘要t 本艾通过对徐州工}瓢懒厂焊接结构件装焊C／UP系统的具体介绍，提出了一种以标准工艺为核心 开垃工程机械焊接结构件装焊工艺的CAPP系统的方法． 关健闻·装焊工艺、黼：艺 。前言： 领域已经有了很大的发展，而作为CIMS的关键环节的CAPP却未能展开。由于徐州工程机械厂 的主要生产产品是各种筑路机械，而在已有的产品中焊接结构件占了重要的部-SJ。因此开发一个 有十分重要的意义。 然而对于开发焊接结构件的装焊工艺的CAPP系统来说，国内外目前可资借鉴的资料极少。 因为与机械零件的CAPP系统针对的通常是单一零件的加工工艺不同，焊接结构件由于组成部件 多、框架结构关系复杂，在工艺设计中涉及并需要考虑的因素极多，而且需要对各方面的信息进 行全方位的考查及优化处理，才有可能得到较为完整合理的工艺。如果将现有的各种机械零件 CAPP系统中常用的信息描述方法、处理方法简尊直田于焊接结构件的话，则不仅信息输人的工 作极为繁琐，信息处理也极为困难，而且必要性不大。 我们实际开发了一个压蹄机装焊CAPP系统，在工程机械焊接结构件装焊CAPP领域作了一 些有益的探讨。本文对此系统作一简要介绍。 1系统开发鹏： 通过对徐州工程机械厂已有压路机图纸及其工艺进行深入的分析和研究，可以发现与一般的 机械制造中所面对的焊接结构件干变万化的结构形式不同，对于压路机这样一个已经比较成熟的 工程机械产品来说，其焊接结构件无论在结构殴计上还是鼗焊工艺上，均有很大的相似性和继承 性。 以压路机的典型结构件压轮为例，诸多的型号的压轮都是在少数几个基本类型之上衍生演变 而来，同类型中不同型号的压轮往往只是某些件的增加和删减或是结构尺寸的不同。从其装焊工 艺来看，这些变化对于加工工序的影响只是若干工步的增减或是加工尺寸的改变，对整体工艺顺 序的影响很小。而且在没备、工装的选择乃至工时计算等方面也均很相似。此外，从工厂的生产 特点来看，开发一个全新的类2吵实际上是在已有型号的基础之上，针对实际的用户需求，开发出 一系列的变型。 因此这里可以借用成组技术中的复合零件的概念“J．对现有型号压轮进行系列划分，然后针 对每一个系列设计出包含本系列全部现有零部件的一种或数种标准结构件，继而再针对每一种标 准结构件进行工艺设计，制定出相应的标准工艺和标识规则。所有已有型号压轮的装焊工艺均可 在对这些标准工艺进行修改的基础上生成。在制定新型号压轮的装焊工艺时．通过将新型号的结 2—624 第九敬全国焊接会议论文粲 构与上述的标准结构件进行对比，确定出相应的所属系列及其标准工艺，即可根据一定的工艺决 策逻辑由系统通过自动修订标准工艺来生成新工艺。当出现已有系列不能覆盖的情况时，系统提 供一个良好的人机交互界面，来生成～个新的标准工艺，再在此新标准』_艺的基础上通过修订来 生成新型号的实际装焊工艺。 这种以标准工艺为核心来生成新装焊工艺的方法，其优点在于：(1)由于可以只针对添加的 新件进行信息描述以及按照规定格式输入结构件尺寸信息。从而使得整个系统的信息输入量大大 缩减：(2)工序安排、工艺装备选择、工时计算等有了参照的依据，无需按照工艺知识重新进行 组织、推理：(3)虽然对新件需要进行信息描述、对全新系，0需要重新制定标准工艺，但是一旦 此新工艺制定完毕，则后续的同类睛况的新工艺的制定工作将大为简化。【1”n】 本系统在开发过程中．即是依据上述思路以标准工艺为核心进行了设计和研究a 本系统从工艺的管理和制定角度来说，实际上是一个由检索式、派生式、、#刨成式CAPP系 统组成的综合CAPP系统。根据厂方的实际需要，除工艺管理模块外，还包括了其他一些Ⅳ{属模 块。系统的主要结构如图l所示。 图1、系统操作主界面 麓?号 l，工芑过控求 暂裹工芑l拉毫脚片i曩箍R叶 南：：兹；磊半 库 库 庠 上 3，每接过控卡 量玎