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第九次令国焊接会议论文集
关于C02焊机动特性的研究
北京工业大学 殷树言黄鹏毛卢振洋
北京时代集团总公司 段红海李力
擅蔓本文对C02焊短路过渡丁艺特点进行了分析t指出,传统C02焊机的不足。在新型的IGBT
r新的C02
逆变屯源的基础上,研制了一台C02陴气体保护焊机,并进{亍,一[艺实验。0‘此基础上提}fi
焊电源的动特性指标。
美■词·C02气体保护埠、短路过渡、动特性
0前言
C02焊短路过渡中不断的重复燃弧…短路…燃弧的过程。所以焊丝的熔化过
程、熔滴过渡过程帝j熔池行为都发生周期性的改变,负载的变化是十分激烈的,对电源
有较高的要求,也就是说要求电源的动特性适应负载的变化特点,以便获得稳定的焊接
过程,较小的焊接飞溅及良好的焊缝成形。本文就这些问题进行了探讨。
1C02焊接电源动特性
关于电源动特性的定义为:对P一定弧K=的电弧,当电弧电流发生连续的快速变
化时,电弧电压与电流瞬时值之间的关系。用以表征对偾载瞬变的响应能力。
最初电源动特性指标有三项:
1.!蔓一短路电流上升速度。2.Ism--短路峰值电流。3.警.一短路到燃弧的
西 讲
电源电压恢复速度
随着电源技术的进步,反映f毡源动特性的具体指标也随着发生了改变。上述动特
性指标已不再合适,本文将提出新的看法。
2晶闸管整流电弧焊机的动特性
最初,C02焊机为旋转直流弧焊机。囡其电磁惯性大,所以细丝C02焊的.1艺性
不好,由短路到燃弧的电源电压’政复速度过低.从而影响电弧再引燃。冈此解决动特性
问题的出发点是如何降低旋转焊机的电磁惯性。
当硅二极管和晶闸管Hj现后,大功率整流焊机问世。该机的电磁惯性很小,于是
J
在短路过渡焊接时,di。/出承iSm均根犬,而引起较人b溅,焊接过程十分爆燥。为
此,必须在电路中串入铁磁电感来调竹动特性。电感小时,威/m较大,Ism也较大,
第九次全国焊接会议论文集
反之电感大时,di/廊较小,Ism也较小。前者电弧爆燥,飞溅较大,而后者毛溅较
小,过程稳定。但是当电感过大时,由于di。/at太小,而引起焊丝围体短路,这将引
起更大的飞溅和破坏焊接过程稳定性。另甜,电感还影响捍缝成形,电感合适时,焊缝
戏形美观,而电感较小时焊缝呈窄而高状。通常整流焊机的直流电感根据焊机的额定
融流来选择,对于某台焊机来说,铁磁电感是固定的,于是,当焊丝直径或焊接电流改
变时,电源的动特性徒往不是工艺要求的最佳状态。改变电源电压能改变焊接电流和调
节电源动特性。适当的降f}毛短路电压,可以使短路电流上升速度减小,减小飞溅,而且
可以相对的提高燃弧能量,改善焊缝成形。但由于晶闸管焊整流焊机{:作频率太低,所
甑控制精度并不高。
总之,整流式C02焊机存在以F问题。
1.引弧成功率低。为减小飞溅而增火电感,这将不利于引弧。2.正常短路的1毛
溅通过调节动特性可以得到控制。而瞬时短路是随机性很强的过程,常常产生较大的1s
溅且多为大颗粒状。3.整流焊机大多采用三相整流,其工作频率仅为300HZ,与短路
过渡频率相近,所以控制精度较低。
a逆变式C02焊机的动特性控制
逆变式C02焊机的T作频率为20KHz左右,大大提商了电源的动态响应能力。C02
短路过渡焊的频率一般为数十赫兹,远低于逆变电源的工作频率。所以,逆变电源有可
能针对短路过渡的不同阶段的不同特点分别予以控制,但这仅仅提供了一个良好的基础
条件,却不能保证逆变焊机具有良好的动特性。
1-C02焊的工艺特点
为实现低飞溅和良好的焊缝成型,先研究短路过渡过程。在短路初期,熔滴和熔
池之间会形成小桥,由于其赢弦:很小,电磁收缩力的作用将阻碍熔滴过渡.所以此时鹿
抑制电流的上升,使其保持在一较低值,以利于熔滴在熔池表面摊开,而且如果此时电
流上升太快,将会使熔滴排开或使小桥爆断,形成瞬时短路,产生大滴飞溅。当熔
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