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2017-08-13 发布于四川
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发泡保温板配方硫铝酸盐水泥专用 1.1 生产配比 1.2 操作步骤 1.2.1根据模具尺寸计算出各物料的质量（m=pv）。 1.2.2预先称量好各干粉物料和稳泡剂、双氧水、水、纤维以及需要加入助剂（减水剂、激发剂）的质量。 1.2.3先将称量好的水和稳泡剂倒入搅拌机中，开启搅拌机；再倒入各种干粉物料和助剂（减水剂）。 1.2.4干粉物料搅拌1~2min后，加入助剂（激发剂）、双氧水搅拌30S 即可倒入模具。 1.2.5发泡过程中避免过大扰动。 1.3 节点控制 1.3.1 根据各地区水泥、粉煤灰的用水量区别，水灰比应以实验为准。 1.3.2 双氧水用量和发泡胚体的密度成反比例关系。 1.3.3 发泡时间控制在15min以内为宜，脱模时间控制在2h 以内为宜。 1.3.4 夏季时使用冷水、冬季时用水适当提高温度。备注：上述配比生产的板材干密度在130~160Kg/m³，在实际生产过程中可做适当增减。二．普通硅酸盐水泥专用 1.1 生产配比 1.2 操作步骤 1.2.1根据模具尺寸计算出各物料的质量（m=pv）。 1.2.2预先称量好各干粉物料和稳泡剂、双氧水、水、纤维以及需要加入助剂（减水剂、激发剂）的质量。 1.2.3先将称量好的水和稳泡剂倒入搅拌机中，开启搅拌机；再倒入各种干粉物料和助剂（减水剂）。 1.2.4干粉物料搅拌1~2min后，加入助剂（激发剂）、双氧水搅拌30S 即可倒入模具。 1.2.5发泡过程中避免过大扰动。 1.3 节点控制 1.3.1 根据各地区水泥、粉煤灰的用水量区别，水灰比应以实验为准。 1.3.2 双氧水用量和发泡胚体的密度成反比例关系。 1.3.3 发泡时间控制在15min以内为宜，脱模时间控制在8h 以内为宜。 1.3.4 夏季时使用冷水、冬季时用水适当提高温度。备注：上述配比生产的板材干密度在130~160Kg/m³，在实际生产过程中可做适当增减。